一种捞渣机传动装置制造方法及图纸

技术编号:44580192 阅读:43 留言:0更新日期:2025-03-14 12:42
本发明专利技术涉及捞渣机技术领域,特别是一种捞渣机传动装置,包括,链条机构,包括水平传动部、设置于所述水平传动部一侧的竖直传动部和设置于所述水平传动部另一侧的斜置捞渣部;以及,导轮机构,包括连轴结构、设置于所述连轴结构外壁的传动轮结构、设置于所述传动轮结构侧面的挡板结构和设置于所述挡板结构侧面的轴承结构,捞渣机链条通过机头顶部液压拖动装置带动,分别通过各处的导轮进行换向,链条竖直侧插入导轮体的传动齿中,导轮受力旋转转变链条整体的行进方向,从而达到链条运转的效果,轴承改为外置式,将轴承至于捞渣机外侧,极大的改善轴承的工作环境,从而延长轴承使用寿命。若轴承出现故障,也不必进行捞渣机放水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及捞渣机,特别是一种捞渣机传动装置


技术介绍

1、捞渣机系统的功能是将锅炉燃烧产生的炉底渣收集、冷却,并连续地将底渣从炉底输送至渣仓贮存、转运目前电厂捞渣机常用的导轮其轴承为内置式(轴承在捞渣机内部),长期浸泡在渣水内部,其密封主要依靠轴封及密封水来防止外部渣水进入轴承。该类密封使用效果不稳定,若在长期运行中轴封水压力不够或轴封水中途停断均可能引起密封失效,加速导轮轴承的损坏。

2、布置形式上,当前尾导轮为两侧悬臂布置,单个导轮承力大。捞渣机正常运行油压在7mpa,渣量与机组负荷的升高或燃煤的灰分含量有着极大的关系,在负荷高或煤质差的情况,捞渣机油压回升至15mpa,此时链条和导轮的承力便会成倍增加,悬臂布置的导轮受的剪切力较大,容易造成导轮脱落。一旦导轮损坏必须要停捞渣机放水进行更换,必要时需降低机组负荷,影响机组经济性。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题,提出了本专利技术。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种捞渣机传动装置,包括,链条本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种捞渣机传动装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的捞渣机传动装置,其特征在于:所述斜置捞渣部(103)的倾角为35°。

3.如权利要求2所述的捞渣机传动装置,其特征在于:所述连轴结构(201)包括中间轴(201a),所述中间轴(201a)的外壁开设有键槽(201b)。

4.如权利要求3所述的捞渣机传动装置,其特征在于:所述传动轮结构(202)包括设置于所述中间轴(201a)外壁的导轮体(202a),所述导轮体(202a)与所述中间轴(201a)通过键连接。

5.如权利要求4所述的捞渣机传动装置,其特征在于:所述导轮体(202...

【技术特征摘要】

1.一种捞渣机传动装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的捞渣机传动装置,其特征在于:所述斜置捞渣部(103)的倾角为35°。

3.如权利要求2所述的捞渣机传动装置,其特征在于:所述连轴结构(201)包括中间轴(201a),所述中间轴(201a)的外壁开设有键槽(201b)。

4.如权利要求3所述的捞渣机传动装置,其特征在于:所述传动轮结构(202)包括设置于所述中间轴(201a)外壁的导轮体(202a),所述导轮体(202a)与所述中间轴(201a)通过键连接。

5.如权利要求4所述的捞渣机传动装置,其特征在于:所述导轮体(202a)的侧面设置有锁紧挡圈(202c),所述锁紧挡圈(202c)与所述导轮体(202a)通过销连接,所述导轮体(202a)的外壁开设有传动齿(202b)。

6.如权利要求5所述的捞渣机传动装置,其特征在于:所述轴承结构(203)包括轴承座(203a)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张淼胡建华唐江金韶山司旭东李东方成晨夏勇齐伟
申请(专利权)人:华能南京金陵发电有限公司
类型:发明
国别省市:

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