【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机械加工,尤其是涉及一种机械切削液维护换液装置。
技术介绍
1、在机械加工过程中,切削液起到冷却、润滑和清洗的重要作用。然而,切削液在使用过程中会逐渐受到污染,如金属颗粒、油污等杂质的混入,导致切削液性能下降,影响加工质量和机床寿命。因此,定期对切削液进行维护和换液是必要的。然而,传统的切削液维护和换液过程通常需要人工操作,存在操作繁琐、效率低下、安全性差等问题,因此,提出了一种机械切削液维护换液装置以解决上述问题。
2、本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决传统的切削液维护和换液过程通常需要人工操作,存在操作繁琐、效率低下、安全性差等问题,本申请提供一种机械切削液维护换液装置。
2、本申请提供的一种机械切削液维护换液装置采用如下的技术方案:
3、一种机械切削液维护换液装置,包括收集箱和储存罐,所述收集箱的顶部外壁安装有与收集箱内腔相连通
...【技术保护点】
1.一种机械切削液维护换液装置,包括收集箱(1)和储存罐(2),其特征在于:所述收集箱(1)的顶部外壁安装有与收集箱(1)内腔相连通的回收管(3),所述收集箱(1)与所述储存罐(2)之间通过连接管(5)相连通,所述收集箱(1)的出液口外壁固定安装有排液泵(6),所述排液泵(6)与排液端与连接管(5)相连接,所述储存罐(2)的底端固定安装有切削液泵(7),所述切削液泵(7)的进液端与储存罐(2)的内腔相连通,切削液泵(7)的出液端安装有排液管(4),所述收集箱(1)的内壁通过拆装机构安装有过滤组件,所述过滤组件包括插接在收集箱(1)内部的第一滤框(10)与第二滤框(11
...【技术特征摘要】
1.一种机械切削液维护换液装置,包括收集箱(1)和储存罐(2),其特征在于:所述收集箱(1)的顶部外壁安装有与收集箱(1)内腔相连通的回收管(3),所述收集箱(1)与所述储存罐(2)之间通过连接管(5)相连通,所述收集箱(1)的出液口外壁固定安装有排液泵(6),所述排液泵(6)与排液端与连接管(5)相连接,所述储存罐(2)的底端固定安装有切削液泵(7),所述切削液泵(7)的进液端与储存罐(2)的内腔相连通,切削液泵(7)的出液端安装有排液管(4),所述收集箱(1)的内壁通过拆装机构安装有过滤组件,所述过滤组件包括插接在收集箱(1)内部的第一滤框(10)与第二滤框(11),所述收集箱(1)的外壁还安装有控制模块(12),排液泵(6)与切削液泵(7)均与所述控制模块(12)相电连,储存罐(2)的外壁安装有液位传感器(9),所述液位传感器(9)与控制模块(12)相电连。
2.根据权利要求1所述的一种机械切削液维护换液装置,其特征在于:所述第二滤框(11)位于所述第一滤框(10)的正下方,且第二滤框(11)的滤孔直径小于第一滤框(10)的滤孔直径。
3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘清军,柳桑,倪新平,
申请(专利权)人:合肥科美达机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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