一种混流泵导向件制造技术

技术编号:44577449 阅读:30 留言:0更新日期:2025-03-14 12:40
本技术提供了一种混流泵导向件,属于机械设备技术领域。它解决了现有导向件加工周期长、安装不方便等技术问题。本混流泵导向件,包括外壳和设置于外壳内的导向轮,外壳由不锈钢管料冲压成型,导向轮由塑料一体成型,导向轮包括从外到内依次相连接的蜗壳、若干导向叶片和轮毂,蜗壳上部具有向外凸出的圆环安装部一、圆环安装部二和曲面部,曲面部的外周面直径均小于圆环安装部一和圆环安装部二的外周面直径,圆环安装部一和圆环安装部二的外周面与外壳内周面过盈配合。本技术具有生产周期较短、安装更方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备,特指一种混流泵导向件


技术介绍

1、混流泵的工作原理是叶轮的旋转产生离心力和推力的联合作用,将液体吸入泵体并通过叶轮的旋转获得动能,然后转换为压力能,最后从泵体排出。液体从叶轮流出后,有向前的轴向运动和旋绕运动,所以液体经过叶轮后的流动是螺旋形的前进运动。液体作旋绕运动时,摩擦损失会消耗掉这部分旋转运动的能量。为了把液体作旋绕运动的动能转变成压力能,于是在叶轮出水前方装置了导向轮。

2、目前现有技术中混流泵导向件基本采用整体不锈钢铸造方式,不锈钢铸造需要先用模具造型,进行浇铸后还需要冷却,进行一段时间的时效处理再车加工两端的装配止口,钻孔攻丝连接紧固的螺丝孔,加工时还需要夹持零件的工装夹具,且因为零件壁厚不均,以及生产环境条件的变化,铸造生产过程中存各种铸造缺陷的风险,生产过程从铸造到加工,生产周期长,生产效率不高。

3、并且由于混流泵导向件中的导叶形状弯曲,不锈钢铸造的导叶存在一定比例的铸造缺陷,需要补焊甚至报废。也有用不锈钢冲压件拼装焊接的导向件,但受到导向件内部空间扭曲的因素影响,导向件上的叶片都会有一定本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混流泵导向件,包括外壳(1)和设置于外壳(1)内的导向轮(2),其特征在于:所述外壳(1)由不锈钢管料冲压成型,所述导向轮(2)由塑料一体成型,所述导向轮(2)包括从外到内依次相连接的蜗壳(21)、若干导向叶片(22)和轮毂(23),所述蜗壳(21)上部具有向外凸出的圆环安装部一(211)、下部具有与圆环安装部一(211)外周面直径相当的圆环安装部二(212),所述蜗壳(21)还具有将圆环安装部一(211)和圆环安装部二(212)平滑连接的曲面部(213),所述曲面部(213)的外周面直径均小于圆环安装部一(211)和圆环安装部二(212)的外周面直径,所述圆环安装部一(211)...

【技术特征摘要】

1.一种混流泵导向件,包括外壳(1)和设置于外壳(1)内的导向轮(2),其特征在于:所述外壳(1)由不锈钢管料冲压成型,所述导向轮(2)由塑料一体成型,所述导向轮(2)包括从外到内依次相连接的蜗壳(21)、若干导向叶片(22)和轮毂(23),所述蜗壳(21)上部具有向外凸出的圆环安装部一(211)、下部具有与圆环安装部一(211)外周面直径相当的圆环安装部二(212),所述蜗壳(21)还具有将圆环安装部一(211)和圆环安装部二(212)平滑连接的曲面部(213),所述曲面部(213)的外周面直径均小于圆环安装部一(211)和圆环安装部二(212)的外周面直径,所述圆环安装部一(211)和圆环安装部二(212)的外周面与外壳(1)内周面过盈配合。

2.根据权利要求1所述的一种混流泵导向件,其特征在于:所述曲面部(213)内部具有相互平滑过渡的窄口通道(214)和宽口通道(215),所述轮毂(23)连接导向叶片(22)设于所述窄口通道(214)内,所述宽口通道(215)内安装有叶轮(6),所述叶轮(6)与轮毂(23)同轴线设置。

3.根据权利要求2所述的一种混流泵导向件,其特征在于:所述的轮毂(23)呈空心圆锥状...

【专利技术属性】
技术研发人员:林利兵应卓浪赵凯
申请(专利权)人:锦霸科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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