【技术实现步骤摘要】
本技术涉及底吹炉下料结构,具体为一种底吹炉用下料结构。
技术介绍
1、在底吹炉正常生产过程中,由于熔炼时熔池反应剧烈造成熔体喷溅,并且加料口为负压操作,且持续地加入常温料温度较低,导致加料口易发生黏结,如不及时清理容易造成加料口堵塞,影响正常生产。
2、在中国技术专利申请公开说明书cn214666000u中公开一种底吹炉下料口螺旋密封输送给料装置,包括与底吹炉下料口重合的料斗,以及将矿粉输送到料斗内的皮带机,还包括小车轨道、提升机构和旋转电机,所述小车轨道设置于底吹炉的上方,所述提升机构的上端通过行走轮与小车轨道连接,所述旋转电机设置于提升机构的下端,所述旋转电机的下端设置有螺旋刮刀中心轴,所述螺旋刮刀中心轴上设置有螺旋刮刀,所述螺旋刮刀位于底吹炉下料口内部通过螺旋刮刀旋转将矿粉输送到底吹炉内进行熔炼,但是该装置的上料比较麻烦,人工上料费时费力,降低了作业效率,为此我们提出了一种底吹炉用下料结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种底吹炉用下料结构,以解决上述
技术介绍
中
【技术保护点】
1.一种底吹炉用下料结构,包括抬升机构(1)、搅拌机构(2)和支撑机构(3),其特征在于:所述搅拌机构(2)固定设置在抬升机构(1)上,所述支撑机构(3)固定设置在抬升机构(1)的底部,所述抬升机构(1)包括固定桩(101)、滑槽(102)、螺纹杆(103)、升降电机(104)、滑动杆(105)、放料台(106)、固定架(107)、电动伸缩杆(108)和推板(109),所述滑槽(102)开设在固定桩(101)上,所述螺纹杆(103)活动设置在滑槽(102)的内部,所述升降电机(104)固定设置在固定桩(101)的一侧,所述滑动杆(105)活动设置在螺纹杆(103)上,
...【技术特征摘要】
1.一种底吹炉用下料结构,包括抬升机构(1)、搅拌机构(2)和支撑机构(3),其特征在于:所述搅拌机构(2)固定设置在抬升机构(1)上,所述支撑机构(3)固定设置在抬升机构(1)的底部,所述抬升机构(1)包括固定桩(101)、滑槽(102)、螺纹杆(103)、升降电机(104)、滑动杆(105)、放料台(106)、固定架(107)、电动伸缩杆(108)和推板(109),所述滑槽(102)开设在固定桩(101)上,所述螺纹杆(103)活动设置在滑槽(102)的内部,所述升降电机(104)固定设置在固定桩(101)的一侧,所述滑动杆(105)活动设置在螺纹杆(103)上,所述放料台(106)固定设置在滑动杆(105)之间,所述固定架(107)固定设置在固定桩(101)的顶部,所述电动伸缩杆(108)固定设置在固定架(107)上,所述推板(109)固定设置在电动伸缩杆(108)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种底吹炉用下料结构,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括搅拌箱(201)、盖板(202)、搅拌间(203)、搅拌电机(204)、搅拌杆(205)和出料口(20...
【专利技术属性】
技术研发人员:余欣荣,黎志良,蔡炳龙,
申请(专利权)人:江西金德铅业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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