一种适用异形罐的半自动压罐封口装置制造方法及图纸

本技术公开了一种适用异形罐的半自动压罐封口装置，包括有罐体、膜片、工作台和基板，基板上分别安装有C形定位块和二个夹持机构，C形定位块从后侧与罐体的下部外圆面相抵接，每个夹持机构均包括有C形夹持块和用于驱动C形夹持块进行横向伸缩的驱动部件，二个C形夹持块进行相向伸出，分别对应从左右两侧与罐体的上部外圆面相抵接，沿C形夹持块的内侧曲面设有上凹下凸的让位台阶；基板的上方设有封口机构。本技术能够起到保持罐体和膜片与封口机构保持同轴，不会偏移和错位，从而保证了封口效果；此外，能够为膜片提供让位，即使罐口被夹紧，膜片也相对不受挤压，不会造成膜片起皱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及罐体封口装置，具体是一种适用异形罐的半自动压罐封口装置。

技术介绍

1、采用容器，例如罐体包装物品是常见包装方式，通常会将较多的物品存放于同一容器中，然后在罐体的罐口处热封一张膜片，以此来实现封口。但是，对于茶叶、保健品、药品等物品，由于其食用或使用周期较长，若较多的物品集中于同一容器中，则在开封后，则会不利于上述物品的长期保存，严重时会造成加速变质。因此，普遍采用小型罐体来分开存放和包装，这将有利于上述物品长期保存，不易变质。

2、目前，所采用的压罐封口装置主要包括具有夹紧功能的治具和封口机构。对罐体进行封口时，将罐体放置于工作台上，由治具对罐体进行夹紧，再将膜片放置于罐口，封口机构下行，将膜片热压于所述罐体的罐口。

3、在实际工作过程中，由于罐体通常为异形结构，即有的罐体上部外径较小、下部外径较大(如图3所示)，而有的罐体上部外径较大、下部外径较小(如图7所示)，因此，往往需要更换不同的治具以适应保持罐体与封口机构同轴的需要，操作麻烦，效率低下。此外，由于膜片本身较薄且较轻，因此，在封口机构下行热压膜片的过程中，受到机本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用异形罐的半自动压罐封口装置，包括有罐体、膜片、工作台和固定于工作台上的基板，其特征在于：所述的基板上分别安装有C形定位块和二个夹持机构，所述C形定位块从后侧与所述罐体的下部外圆面相抵接，用于定位罐体，每个夹持机构均包括有C形夹持块和用于驱动C形夹持块进行横向伸缩的驱动部件，二个所述的C形夹持块进行相向伸出，分别对应从左右两侧与所述罐体的上部外圆面相抵接，用于夹紧罐体和限位膜片，沿所述C形夹持块的内侧曲面设有上凹下凸的让位台阶，用于为所述膜片提供让位；所述基板的上方设有封口机构，用于将所述的膜片热压于所述罐体的罐口。

2.根据权利要求1所述的一种适用异形罐的半自动压...

【技术特征摘要】

1.一种适用异形罐的半自动压罐封口装置，包括有罐体、膜片、工作台和固定于工作台上的基板，其特征在于：所述的基板上分别安装有c形定位块和二个夹持机构，所述c形定位块从后侧与所述罐体的下部外圆面相抵接，用于定位罐体，每个夹持机构均包括有c形夹持块和用于驱动c形夹持块进行横向伸缩的驱动部件，二个所述的c形夹持块进行相向伸出，分别对应从左右两侧与所述罐体的上部外圆面相抵接，用于夹紧罐体和限位膜片，沿所述c形夹持块的内侧曲面设有上凹下凸的让位台阶，用于为所述膜片提供让位；所述基板的上方设有封口机构，用于将所述的膜片热压于所述罐体的罐口。

2.根据权利要求1所述的一种适用异形罐的半自动压罐封口装置，其特征在于：所述基板上的后侧沿基板的宽度方向分别固定连接有二个限位条，所述的c形定位块可在所述二个限位条之间的基板上进行前后移动，基板上在二个限位条的内侧均设有沿基板的宽度方向间隔分布的若干个第一螺孔。

3.根据权利要求2所述的一种适用异形罐的半自动压罐封口装置，其特征在于：所述c形定位块的两侧均设有沿其宽度方向延伸的第一条形通槽，有第一锁紧螺栓自上而下穿过所述的第一条形通槽并旋入相对应的第一螺孔中，将所述定位块固定于所述的基板上。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种适用异形罐的半自动压罐封口装置，其特征在于：所述c形定位块的一侧固定连接有支撑板，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王棣萱，朱荣华，
申请(专利权)人：神叶北京茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：