【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池，特别涉及一种干法极片制备设备和方法。
技术介绍
1、极片成膜方法一般分为湿法成膜工艺和干法成膜工艺，其中传统湿法工艺中需要使用溶剂后续还要将其加热烘干，该过程会影响生产效率同时增加生产成本。干法工艺中，无需使用溶剂，通过纤维化的粘结剂、活性物质与集流体热压复合即可得到极片，相较于湿法工艺，干法工艺的生产效率更高且对环境更友好。
2、在干法电极的制备过程中，原料用量控制是关键环节，直接影响极片极片膜的厚度和质量，进而影响极片的性能，然而传统的干法制膜过程通常使用直线型辊，采用等宽工艺在长度方向上进行压延，这使得传统的干法制膜设备需要施加较大的压力，容易造成原料的堆积浪费且制备过程也较为繁琐。
3、因此，亟需一种干法极片制备设备和方法用于解决上述问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术公开了一种干法极片制备设备和方法，显著提升产品的整体性能和质量，并提高了生产效率、降低了生产成本以及减少对环境的影响。本专利技术的技术方案是这样实施的：
<...【技术保护点】
1.一种干法极片制备设备，其特征在于，包括辊压设备，所述辊压设备包括多个依次设置的压辊单元；
2.根据权利要求1所述的干法极片制备设备，其特征在于，所述第一压辊为弧形辊，所述物料容纳部沿着所述第一压辊轴向的截面为弧面，所述第一压辊直径由中部向两侧逐渐变大。
3.根据权利要求1所述的干法极片制备设备，其特征在于，所述第一压辊为中凹辊，所述物料容纳部沿着所述第一压辊轴向的截面为三角形或梯形。
4.根据权利要求2所述的干法极片制备设备，其特征在于，依次设置的所述多个第一压辊的弧面弧度逐渐减小。
5.根据权利要求3所述的干法极片...
【技术特征摘要】
1.一种干法极片制备设备，其特征在于，包括辊压设备，所述辊压设备包括多个依次设置的压辊单元；
2.根据权利要求1所述的干法极片制备设备，其特征在于，所述第一压辊为弧形辊，所述物料容纳部沿着所述第一压辊轴向的截面为弧面，所述第一压辊直径由中部向两侧逐渐变大。
3.根据权利要求1所述的干法极片制备设备，其特征在于，所述第一压辊为中凹辊，所述物料容纳部沿着所述第一压辊轴向的截面为三角形或梯形。
4.根据权利要求2所述的干法极片制备设备，其特征在于，依次设置的所述多个第一压辊的弧面弧度逐渐减小。
5.根据权利要求3所述的干法极片制备设备，其特征在于，依次设置的所述多...
【专利技术属性】
技术研发人员：王林，
申请(专利权)人：上海上汽清陶能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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