一种低温气瓶安全阀全自动校验装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种低温气瓶安全阀全自动校验装置及方法，属于安全阀校验技术领域，包括校验台，校验台的台面上设待检进料区、校验区和已检出料区，校验台内设气路系统和控制系统，待检进料区设上料组件，校验区设机械臂和多个夹紧测试机构，已检出料区设不合格品盒和合格品盒。本发明专利技术通过机械臂和控制系统实现安全阀校验过程自动上下料，校验前机械臂从料盘上抓取安全阀放置于夹紧测试机构上，校验结束后机械臂取下安全阀并自动分拣到合格品盒或不合格品盒中，无需人工参与，降低了人工劳动，提高了校验人员的利用率，有效避免了校验人员的安全风险，而且六个夹紧测试机构可以同时作业，极大的缩短了单个阀门的平均校验时间，提高了校验效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于安全阀校验，具体是一种低温气瓶安全阀全自动校验装置和方法。

技术介绍

1、低温气瓶安全阀安装在低温气瓶上，用于低温气瓶超压保护，保障气瓶压力处于安全范围内，当气瓶内压力超出安全范围时，安全阀会自动打开泄放气瓶内的压力，以防止气瓶发生爆炸等安全事故。低温气瓶安全阀在使用之前或使用过程中一般都需要每年进行校验一次，校验时主要通过安全阀校验台提供压力源并控制压力来模拟实际使用工况使安全阀起跳，进而验证其起跳压力的准确性。

2、目前，低温气瓶安全阀均采用人工校验的方式进行校验，即通过人工上料、人工校验、人工夹紧、人工下料的方式完成所有校验工作：人工上料，由于低温气瓶安全阀都是螺纹连接，校验前校验人员需将每只安全阀采用人工的方式将安全阀从待检料盘中取出安装到校验台夹紧装置上；人工夹紧，安全阀校验时需通过气源增压，满足校验的压力要求，校验前需在待测安全阀螺纹上缠绕生料带并用扳手拧紧在夹紧台上；人工校验，校验时通过手动控制进气阀和泄压阀，并实时观察压力表的读数来完成校验作业；人工下料，安全阀校验完成后，需从夹紧台上卸下来，放入已检料盘中，同时需本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低温气瓶安全阀全自动校验装置，其特征在于：包括校验台(100)，校验台(100)的台面上设有待检进料区、校验区和已检出料区，校验区位于待检进料区与已检出料区之间，校验台(100)内设气路系统(800)和控制系统(900)；

2.如权利要求1所述的低温气瓶安全阀全自动校验装置，其特征在于：所述的料盘(210)表面设有若干个呈阵列分布的安全阀容置槽(211)，安全阀容置槽(211)用于放置待校验的安全阀。

3.如权利要求1或2所述的低温气瓶安全阀全自动校验装置，其特征在于：所述的料盘顶升机构(240)包括料盘顶升气缸(241)，料盘顶升气缸(241)的气缸轴顶...

【技术特征摘要】

1.一种低温气瓶安全阀全自动校验装置，其特征在于：包括校验台(100)，校验台(100)的台面上设有待检进料区、校验区和已检出料区，校验区位于待检进料区与已检出料区之间，校验台(100)内设气路系统(800)和控制系统(900)；

2.如权利要求1所述的低温气瓶安全阀全自动校验装置，其特征在于：所述的料盘(210)表面设有若干个呈阵列分布的安全阀容置槽(211)，安全阀容置槽(211)用于放置待校验的安全阀。

3.如权利要求1或2所述的低温气瓶安全阀全自动校验装置，其特征在于：所述的料盘顶升机构(240)包括料盘顶升气缸(241)，料盘顶升气缸(241)的气缸轴顶端固定有料盘托板(242)，料盘托板(242)插入至料盘堆叠架最底层的料盘(210)与倒数第二层料盘(210)之间。

4.如权利要求3所述的低温气瓶安全阀全自动校验装置，其特征在于：所述的空盘顶升机构(250)包括空盘顶升气缸(251)，空盘顶升气缸(251)的气缸轴顶端固定有空盘托板(252)，空盘托板(252)插入至空盘堆叠架最底层的空料盘(210)与倒数第二层空料盘(210)之间。

5.如权利要求4所述的低温气瓶安全阀全自动校验装置，其特征在于：所述的直线移盘机构(260)包括直线气缸(261)，直线气缸(261)固定在远离料盘堆叠架(220)处，直线气缸(261)的气缸轴的一端伸入到料盘堆叠架(220)下方，气缸轴上固定有竖直抬升气缸(262)，竖直抬升气缸(262)可随气缸轴的伸缩而直线移动，竖直抬升气缸(262)的气缸轴上固定有托移板(263)。

6.如权利要求1或2所述的低温气瓶安全阀全自动校验装置，其特征在于：所述的料盘堆叠架(220)由四根固定在台面上的第一角钢架(221)构成，其中靠近待检放置区的两根第一角钢架(221)上开有供料盘移出的料盘出口(222)，料盘出口(222)高度与最底层料盘(210)的高度一致；所述的空盘堆...

【专利技术属性】
技术研发人员：包健，勇继军，陆士忠，
申请(专利权)人：江苏省特种设备安全监督检验研究院，
类型：发明
国别省市：