【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土材料制备，特别涉及低碳环保型建筑混凝土材料制备装置及其制备方法。
技术介绍
1、低碳环保型建筑混凝土材料是指在生产、使用和废弃过程中，能够显著减少碳排放和环境影响的混凝土材料，这类材料不仅有助于减少对自然资源的消耗，还能提高建筑的可持续性和环保性能，在生产过程中减少碳排放，降低对环境的影响，同时利用工业废料和再生材料，减少对自然资源的依赖，并提高混凝土的耐久性和使用寿命，减少维护和更换频率，而为方便对建筑混凝土材料进行加工处理，因此需要一种制备装置。
2、然而，就目前传统混凝土材料制备装置而言，其在制备过程中，通常需要对再生骨料进行清洗处理，而在清洗过程中，大都通过滚筒清洗的方式对表面粉尘进行处理，但由于再生骨料在破碎处理时其以掺杂小颗粒物质，使其不符合制备需求，导致在清洗过程中使多种体积的再生骨料进行混合清洗，从而不便于后期进行制备处理。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及低碳环保型建筑混凝土材料制备装置及其制备方法，其具有外排部与清洗部，通过引流筒将骨料...
【技术保护点】
1.低碳环保型建筑混凝土材料制备装置，包括：装载部（1）；其特征在于，所述装载部（1）包括装载筒（101）、导向滑槽（103）以及外固块（104）；所述装载筒（101）设置为长方体结构，装载筒（101）的内部为空腔结构，装载筒（101）的内部设有圆柱状凹槽，装载筒（101）的圆柱状凹槽弧面上连接有矩形凹槽，装载筒（101）的矩形凹槽内设有柱状齿轮，装载筒（101）的外壁上设有扭转电机，装载筒（101）的扭转电机与柱状齿轮相连接，装载筒（101）的外壁上设有矩形插孔，装载筒（101）的底部设有弧形导杆；所述装载部（1）的底部设有外排部（2），且外排部（2）包括底固槽架（...
【技术特征摘要】
1.低碳环保型建筑混凝土材料制备装置，包括：装载部（1）；其特征在于，所述装载部（1）包括装载筒（101）、导向滑槽（103）以及外固块（104）；所述装载筒（101）设置为长方体结构，装载筒（101）的内部为空腔结构，装载筒（101）的内部设有圆柱状凹槽，装载筒（101）的圆柱状凹槽弧面上连接有矩形凹槽，装载筒（101）的矩形凹槽内设有柱状齿轮，装载筒（101）的外壁上设有扭转电机，装载筒（101）的扭转电机与柱状齿轮相连接，装载筒（101）的外壁上设有矩形插孔，装载筒（101）的底部设有弧形导杆；所述装载部（1）的底部设有外排部（2），且外排部（2）包括底固槽架（201）以及锁紧翻架（205）；所述底固槽架（201）通过螺钉固定在装载筒（101）的底部，四组锁紧翻架（205）转动连接在外固块（104）内；所述底固槽架（201）设置为长方体结构，底固槽架（201）的顶部设有长方形凹槽，底固槽架（201）的外壁底部设有两组l形支架，底固槽架（201）的顶部设有两组弧板，底固槽架（201）的两组弧板上分别设有两组转槽；所述装载部（1）的内部设有清洗部（3），且清洗部（3）包括清洗滚筒（301）、外排拉架（302）、锁紧扭环（303）以及遮尘挡板（304）；所述清洗滚筒（301）转动连接在装载筒（101）的内部，清洗滚筒（301）与装载筒（101）上的柱状齿轮通过卡齿相连接，锁紧扭环（303）螺纹连接在装载筒（101）的内部，遮尘挡板（304）滑动连接在导向滑槽（103）内，遮尘挡板（304）滑动连接在装载筒（101）的内部；所述外排拉架（302）设置为圆盘状结构，外排拉架（302）的外壁上设有圆环状凹槽，外排拉架（302）上设有三组圆柱杆，外排拉架（302）的三组圆柱杆上连接有圆盘结构，外排拉架（302）的圆盘结构外壁上设有矩形凹槽；所述遮尘挡板（304）设置为弧形板状结构，遮尘挡板（304）上设有长方形凸起，遮尘挡板（304）的长方形凸起上设有两组矩形卡槽，遮尘挡板（304）共设有两组，两组遮尘挡板（304）分别设在清洗滚筒（301）的外部。
2.根据权利要求1所述的低碳环保型建筑混凝土材料制备装置，其特征在于：所述装载部（1）还包括引流筒（102）；所述引流筒（102）设置为锥形筒状结构，引流筒（102）的底部连接有l形筒，引流筒（102）插在装载筒（101）的矩形插...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋敏杰，王静，秦玉敬，朱娟，易辉，黄建磊，张剑，杨浩，王宁，张雪坤，
申请(专利权)人：河南鑫安胜通建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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