【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于镀锡铜线生产，特别涉及一种镀锡铜线生产用预处理装置及其使用方法。
技术介绍
1、镀锡铜线是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的铜线，镀锡铜线材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命。
2、在镀锡铜线生产时，在对铜线镀锡前需对铜线进行清洗预处理，清除铜线表面的附着物或者加工过程中的油污，但清洗装置往往只能去除铜线表面的部分油污和杂质，对于一些顽固的氧化物以及微小颗粒附着，处理效果不佳，例如，简单的喷淋清洗方式，无法深入铜线纹理间进行清洁，导致后续镀锡层出现附着力差、易剥落等问题。
3、结合上述问题切入点会发现，目前市场上的现有装置在进行使用的时候，很难去规避以上提出的问题，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出了一种在进行使用的时候，能够实现对铜线的深度预清洁处理，保证后续镀锡附着牢固的镀锡铜线生产用预处理装置及其使用方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有的一种镀锡铜线生产用预处理装...
【技术保护点】
1.一种镀锡铜线生产用预处理装置，包括槽体(1)和隔板(2)，其特征在于：所述隔板(2)焊接在槽体(1)内部的中部，且隔板(2)将槽体(1)的内部分隔为清洗室(3)和水洗室(4)，所述槽体(1)顶部的前侧和后侧与隔板(2)的顶部均栓接有导向辊(5)，且槽体(1)前侧的顶部栓接有刮除结构(6)，所述刮除结构(6)与前侧导向辊(5)配合使用，所述清洗室(3)和水洗室(4)的内部均转动连接有刷洗结构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线生产用预处理装置，其特征在于：所述调整件(73)包括连接轴(731)，所述连接轴(731)处于转筒(72)的内部，且连接...
【技术特征摘要】
1.一种镀锡铜线生产用预处理装置，包括槽体(1)和隔板(2)，其特征在于：所述隔板(2)焊接在槽体(1)内部的中部，且隔板(2)将槽体(1)的内部分隔为清洗室(3)和水洗室(4)，所述槽体(1)顶部的前侧和后侧与隔板(2)的顶部均栓接有导向辊(5)，且槽体(1)前侧的顶部栓接有刮除结构(6)，所述刮除结构(6)与前侧导向辊(5)配合使用，所述清洗室(3)和水洗室(4)的内部均转动连接有刷洗结构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线生产用预处理装置，其特征在于：所述调整件(73)包括连接轴(731)，所述连接轴(731)处于转筒(72)的内部，且连接轴(731)表面的两侧均套接有主动锥齿轮(732)，所述主动锥齿轮(732)的表面啮合连接有从动锥齿轮(733)，所述从动锥齿轮(733)的内部设置有螺柱(734)，且螺柱(734)一端的表面螺纹连接有活动板(735)，所述活动板(735)的一侧延伸至转筒(72)的表面并与辊刷件(74)配合使用。
3.根据权利要求2所述的一种镀锡铜线生产用预处理装置，其特征在于：所述活动板(735)靠近螺柱(734)的一侧开设有螺纹槽(8)，且螺柱(734)螺纹连接在螺纹槽(8)的内部，所述活动板(735)与转筒(72)的连接处设置有密封结构。
4.根据权利要求2所述的一种镀锡铜线生产用预处理装置，其特征在于：所述辊刷件(74)包括固定块(741)，所述固定块(741)靠近活动板(735)的一侧栓接有两个导柱(742)，且导柱(742)靠近活动板(735)的一侧延伸至其的内部并与滑动接触，所述导柱(742)的表面套接有定位弹簧(743)，所述定位弹簧(743)靠近固定块(741)和活动板(735)的一侧分别与两者连接，两侧两个固定块(741)相对的一侧之间转动连接有旋转刷轮(744)，且旋转刷轮(744)与清洁件(76)配合使用。
5.根据权利要求4所述的一种镀锡铜线生产用预处理装置，其特征在于：所述清洁件(76)包括固定罩(761)，所述固定罩(761)处于两个定位架(75)相对的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠闻，
申请(专利权)人：江苏骏美兴和新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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