一种化工合成反应釜制造技术

本技术涉及化工合成技术领域，公开一种化工合成反应釜，包括反应釜，反应釜内侧底部转动连接有转动杆，转动杆底部转动贯穿反应釜固定连接有第一圆锥直齿轮，反应釜底部开设有与转动杆相适配的圆孔，转动杆中部滑动套设有方杆，转动杆中部开设有与方杆相适配的方孔，转动杆位于反应釜内部靠近底部位置固定套设有第一横杆，第一横杆两端均开设有第一条形孔，转动杆底部位于第一横杆顶部处固定套设有第二横杆，第二横杆顶部两端均固定连接有L型杆。本技术，实现了避免残留物和污染物对下一批生产产品的影响，避免残渣积累导致反应釜效率降低，从而保证产品的质量和稳定性，降低生产成本的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工合成，尤其涉及一种化工合成反应釜。

技术介绍

1、化工合成反应釜是用于化工生产中，用于进行化学反应的耐腐蚀、耐高温的设备，通常由不锈钢、钛等合金材料制成，它能有效地将原料转化为所需的化学产品，是化工生产过程中的重要组成部分。

2、在现有技术中，现有的化工合成反应在每次使用完成后，进行清理的时候，一般通过水压进行清洗，当反应釜侧壁附着有顽固残留物质的时候，难以清理，可能会影响下一批原料的反应结果，从而降低产品质量，需要消耗更多人力和时间，为反应釜内部清理，为此设计出一种化工合成反应釜。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工合成反应釜。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种化工合成反应釜，包括反应釜，所述反应釜内侧底部转动连接有转动杆，所述转动杆底部转动贯穿反应釜固定连接有第一圆锥直齿轮，所述反应釜底部开设有与转动杆相适配的圆孔，所述转动杆中部滑动套设有方杆，所述转动杆中部开设有与方杆相适配的方孔，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种化工合成反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)内侧底部转动连接有转动杆(306)，所述转动杆(306)底部转动贯穿反应釜(1)固定连接有第一圆锥直齿轮(305)，所述反应釜(1)底部开设有与转动杆(306)相适配的圆孔，所述转动杆(306)中部滑动套设有方杆(302)，所述转动杆(306)中部开设有与方杆(302)相适配的方孔，所述转动杆(306)位于反应釜(1)内部靠近底部位置固定套设有第一横杆(4)，所述第一横杆(4)两端均开设有第一条形孔(401)，所述转动杆(306)底部位于第一横杆(4)顶部处固定套设有第二横杆(5)，所述第二横杆(5)顶部两端均固定连接...

【技术特征摘要】

1.一种化工合成反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)内侧底部转动连接有转动杆(306)，所述转动杆(306)底部转动贯穿反应釜(1)固定连接有第一圆锥直齿轮(305)，所述反应釜(1)底部开设有与转动杆(306)相适配的圆孔，所述转动杆(306)中部滑动套设有方杆(302)，所述转动杆(306)中部开设有与方杆(302)相适配的方孔，所述转动杆(306)位于反应釜(1)内部靠近底部位置固定套设有第一横杆(4)，所述第一横杆(4)两端均开设有第一条形孔(401)，所述转动杆(306)底部位于第一横杆(4)顶部处固定套设有第二横杆(5)，所述第二横杆(5)顶部两端均固定连接有l型杆(501)，两个所述l型杆(501)顶部一端均开设有第二条形孔(502)，同侧两个第二条形孔(502)和第一条形孔(401)中均滑动连接有l型滑块(7)，每个所述第一条形孔(401)和第二条形孔(502)两端之间均固定连接有滑杆(701)，每个所述滑杆(701)均滑动贯穿相靠近的l型滑块(7)，每个所述l型滑块(7)上均开设有与滑杆(701)相适配的圆孔，同侧两个所述l型滑块(7)外侧固定连接有同一个竖板(8)，每个所述竖板(8)外侧均固定连接有刮板(801)，底部两个所述l型滑块(7)顶部均固定连接有方块(9)，两个所述方块(9)上均开设有斜孔(901)。

2.根据权利要求1所述的化工合成反应釜，其特征在于，所述转动杆(306)位于第二横杆(5)和第一横杆(4)之间的两侧均开设有竖孔(307)，两个所述竖孔(307)中均滑动连接有两个驱动杆(18)，同侧所述两个驱动杆(18)另一端均固定连接有同一个圆柱凸块，每个所述圆柱凸块均滑动连接在相靠近的斜孔(901)中，四个所述驱动杆(18)均固定连接在方杆(302)的一侧。

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【专利技术属性】
技术研发人员：田俊，
申请(专利权)人：瑞奇化工湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：