【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石墨乳化领域，尤其涉及一种石墨乳化装置。
技术介绍
1、石墨是许多工业产品的制造原料之一，而在通过石墨制造产品时，不能直接对通过石墨来制造工业产品，需要先将石墨进行乳化处理，使石墨的物理性质发生改变后，再参与到制造中，因此需要一种乳化装置。
2、现有的乳化装置在使时，会有一部分的石墨粉和乳化剂粘附在乳化装置的内壁上，在乳化完成后继续残留在装置内部，使乳化石墨的产量下降的同时，也使装置难以清理，不利于装置的使用。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：会有一部分的石墨粉和乳化剂粘附在乳化装置的内壁上，在乳化完成后残留在装置内部，使乳化石墨的产量下降的同时，也使装置难以清理，不利于装置的使用，而提出的一种石墨乳化装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种石墨乳化装置，包括固定外壳，所述固定外壳的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆贯穿固定外壳的上内壁并伸到固定外壳的内部...
【技术保护点】
1.一种石墨乳化装置，包括固定外壳（1），其特征在于，所述固定外壳（1）的顶端固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有旋转杆（3），所述旋转杆（3）贯穿固定外壳（1）的上内壁并伸到固定外壳（1）的内部设置，所述旋转杆（3）位于固定外壳（1）内部的部分上滑动套设有固定套杆（4），所述固定套杆（4）的侧壁上固定连接有多组搅拌杆（5），所述固定套杆（4）的侧壁上固定连接有多块固定板（7），每块所述固定板（7）远离固定套杆（4）的一端均设置有侧刮板（6），每块所述侧刮板（6）远离固定板（7）的一端均与固定外壳（1）的内壁相贴设置，所述固定外壳（1）内设置有震动结
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【技术特征摘要】
1.一种石墨乳化装置，包括固定外壳（1），其特征在于，所述固定外壳（1）的顶端固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有旋转杆（3），所述旋转杆（3）贯穿固定外壳（1）的上内壁并伸到固定外壳（1）的内部设置，所述旋转杆（3）位于固定外壳（1）内部的部分上滑动套设有固定套杆（4），所述固定套杆（4）的侧壁上固定连接有多组搅拌杆（5），所述固定套杆（4）的侧壁上固定连接有多块固定板（7），每块所述固定板（7）远离固定套杆（4）的一端均设置有侧刮板（6），每块所述侧刮板（6）远离固定板（7）的一端均与固定外壳（1）的内壁相贴设置，所述固定外壳（1）内设置有震动结构。
2.根据权利要求1所述的一种石墨乳化装置，其特征在于，所述震动结构包括套设在固定套杆（4）顶端的连接板（10），所述旋转杆（3）位于连接板（10）上方部分的侧壁上固定套设有锥形齿轮一（11），所述锥形齿轮一（11）的侧边设置有锥形齿轮二（12），且每个所述锥形齿轮二（12）均与锥形齿轮一（11）啮合设置，每个所述锥形齿轮二（12）远离锥形齿轮一（11）的一端均固定连接有连接轴（13），每根所述连接轴（13）远离锥形齿轮一（11）的一端均转动连接有连接支架（15），每个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙中雷，
申请(专利权)人：青岛瑞盛达石墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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