一种冶金行业用MgAl2O4-V2AlC复合材料陶瓷叶片及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种用于冶金行业的MgAl2O4‑V2AlC复合材料陶瓷叶片及其制备方法，属于复合陶瓷技术领域。复合材料由75～90wt%的高纯MgAl2O4粉体和25～10wt%的V2AlC粉体组成，并添加2～10wt%的调质剂。制备方法包括：先将部分调质剂与MgAl2O4粉体混合，再依次加入V2AlC粉体和剩余调质剂，混合后模压成型并干燥。坯体经热等静压烧结，在500～900℃下保温0.5～10小时，随后在氩气气氛下于1000～1300℃、10～200MPa的条件下保温2～20小时。烧结后通过数控车床加工得到陶瓷叶片。通过引入V2AlC增强相，材料在高温高压下形成连续化学结合，具备高强度和断裂韧性。V2AlC的金属陶瓷特性提升机加工性能，使复合材料具有高密度、低热导率及优异的高温强度和耐磨性，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合陶瓷，具体涉及一种冶金行业用mgal2o4-v2alc复合材料陶瓷叶片及其制备方法。

技术介绍

1、随着冶金行业对高温工况下材料性能要求的不断提升，传统耐热合金钢部件由于其在高温环境下表现出的性能限制，逐渐无法满足现代工业生产的需求。现有的耐热合金钢部件常常面临高温蠕变性能差、热导率高以及使用寿命短等问题，这在实际生产过程中限制了冶金设备的效率和寿命。

2、为了应对这些问题，国内外的研究机构开始探讨使用将具有良好物理化学性能、强度高、高温蠕变性能优异等突出特点的高温陶瓷制造高温陶瓷部件，取代现有的耐热合金钢部件，有望解决耐热合金钢部件带来的突出问题。目前，国内外科研机构已经研究了氧化硅、碳化硅、氮化硅等材料及其复合材料的陶瓷叶片，部分已经获得实际应用，能够改善耐热钢垫块热导率高、高温蠕变性能差等问题。

3、以现有技术为例，cn105777132a公开了一种抗弯曲陶瓷基复合材料，通过碳化硅、氮化硅、二氧化硅等多种材料的复配，提升了陶瓷材料的抗弯曲性能。然而，现有技术在制备高性能结构陶瓷时仍然存在一些显著的缺陷：...

【技术保护点】

1.一种冶金行业用MgAl2O4-V2AlC复合材料陶瓷叶片的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

2.根据权利要求1所述冶金行业用MgAl2O4-V2AlC复合材料陶瓷叶片的制备方法，其特征在于，所述MgAl2O4粉体纯度≥95wt％，粒径小于3mm。

3.根据权利要求1所述冶金行业用MgAl2O4-V2AlC复合材料陶瓷叶片的制备方法，其特征在于，所述V2AlC粉体纯度≥95wt％，粒径小于200μm。

4.根据权利要求1所述冶金行业用MgAl2O4-V2AlC复合材料陶瓷叶片的制备方法，其特征在于，所述镁铬尖晶石粉体纯度≥95wt％，粒径小于...

【技术特征摘要】

1.一种冶金行业用mgal2o4-v2alc复合材料陶瓷叶片的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

2.根据权利要求1所述冶金行业用mgal2o4-v2alc复合材料陶瓷叶片的制备方法，其特征在于，所述mgal2o4粉体纯度≥95wt％，粒径小于3mm。

3.根据权利要求1所述冶金行业用mgal2o4-v2alc复合材料陶瓷叶片的制备方法，其特征在于，所述v2alc粉体纯度≥95wt％，粒径小于200μm。

4.根据权利要求1所述冶金行业用mgal2o4-v2alc复合材料陶瓷叶片的制备方法，其特征在于，所述镁铬尖晶石粉体纯度≥95wt％，粒径小于50μm。

5.根据权利要求1所述冶金行业用mgal...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华山，皮寿成，刘娜，
申请(专利权)人：泰州市宏华冶金机械有限公司，
类型：发明
国别省市：