用于背光单元的集成有漫射部的棱镜片及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种集成有漫射部的棱镜片，其中，在该棱镜片的上表面和下表面上设置有漫射层，并且在该棱镜片中形成有棱镜状突起。用于背光单元的该棱镜片包括：下漫射层，其具有光漫射结构；下层，其形成于下漫射层上；第一中间层，其形成于下层上，并具有彼此平行地形成的棱镜状凸起；第二中间层，其形成于第一中间层上；上层，其形成于所述第二中间层上；以及上漫射层，其形成于所述上层上，并具有光漫射结构，其中，在所述第二中间层的下表面与所述第一中间层的棱镜状凸起的谷部之间形成有空气层。此外，还提供了制造该集成有漫射部的棱镜片的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。 更具体地说，本专利技术涉及用于背光单元的棱镜片，其中，在该棱镜片的 上表面和下表面上设置有漫射层，并且在该棱镜片中形成棱镜状突起， 本专利技术还涉及该棱镜片制造方法。
技术介绍
图1例示了常规背光单元的构造。如图1所示，在常规背光单元中，作为线光源的荧光灯1和用于反射该荧光灯1的光的灯反射板2设置在导光板3的一侧，以便将来自荧 光灯1的光用作表面光源，并且用于防止漏光的反射片4设置在导光板3 的下面。此外，用于使光均匀漫射的漫射片5置于导光板3上，分别具 有多个三角线性棱镜8、 9以便收集散射光的棱镜片6、 7顺序置于漫射 片5上。两个棱镜片6、 7设置成使得线性棱镜8、 9彼此垂直，从而收 集沿不同方向辐射的光。在上棱镜片9上，设置有保护片IO，用于保护 棱镜以免擦伤并防止杂质进入棱镜之间。将各组件组装，由此实现背光 单元。然而，因为常规的棱镜片在其一个表面上具有棱镜状凸起，当组装 背光单元时，可能会产生由于擦伤这些棱镜状凸起和由小杂质进入这些 棱镜状凸起之间的谷部(valley)引起的缺陷以及由于切割这些棱镜状凸 起引起的龟裂，这可归因于与保护片之间的摩擦。因此，即使小心地组 装背光单元，也可能出现许多组装缺陷，从而不必要地降低了生产率， 此外，在出现缺陷的情况下，必须再进行加工处理，导致较高的材料成本损耗o此外，因为漫射片、棱镜片和保护片必须在组装过程中按顺序且分别成层，也会出现问题
技术实现思路
技术问题因此，鉴于相关技术中出现的上述问题而作出本专利技术，本专利技术提供 了一种集成有漫射部的棱镜片，其中，各种光学片一体地成层，因此使 漫射层形成于棱镜片的外表面上，并使棱镜状凸起形成于棱镜片中，以 便防止棱镜状凸起被擦伤，防止在组装背光单元过程中杂质进入这些棱 镜状凸起之间的谷部，并实现了短组装时间和简单组装过程，从而降低 了成本，并且本专利技术还提供了制造该棱镜片的方法。技术方案根据本专利技术，用于背光单元的集成有漫射部的棱镜片可以包括下 漫射层，其具有光漫射结构；下层，其形成于所述下漫射层的上表面上； 第一中间层，其形成于所述下层的上表面上，并具有彼此平行地形成的 多个棱镜状凸起；第二中间层，其形成于所述第一中间层的上表面上； 上层，其形成于所述第二中间层的上表面上；以及上漫射层，其形成于 所述上层的上表面上，并具有光漫射结构；其中，在所述第二中间层的 下表面与所述第一中间层的棱镜状凸起的谷部之间形成有空气层。附图说明图1为例示了常规背光单元的分解立体图2为例示了根据本专利技术的第一实施方式的集成有漫射部的棱镜片 的立体图3为例示了图2的集成有漫射部的棱镜片的底部立体图，其中， 縮减了下漫射层的凸起的大小和密度；图4为例示了根据本专利技术的第二实施方式的集成有漫射部的棱镜片 的立体图5为例示了根据本专利技术的第三实施方式的集成有漫射部的棱镜片 的立体图；图6为例示了根据本专利技术的第四实施方式的集成有漫射部的棱镜片 的立体图7为例示了根据本专利技术的第五实施方式的集成有漫射部的棱镜片 的立体图8为例示了根据本专利技术的第六实施方式的集成有漫射部的棱镜片 的立体图9为例示了根据本专利技术的第七实施方式的集成有漫射部的棱镜片 的立体图10为例示了根据本专利技术的第八实施方式的集成有漫射部的棱镜 片的立体图11为例示了根据本专利技术的第九实施方式的集成有漫射部的棱镜片 的立体图12为例示了根据本专利技术的第十实施方式的集成有漫射部的棱镜 片的立体图13为例示了根据本专利技术的第十一实施方式的集成有漫射部的棱 镜片的立体图14为例示了根据本专利技术的第十二实施方式的集成有漫射部的棱 镜片的立体图15为例示了制造根据本专利技术的第一实施方式的集成有漫射部的 棱镜片的过程的流程图16为例示了制造根据本专利技术的第二实施方式的集成有漫射部的 棱镜片的过程的流程图17为例示了制造根据本专利技术的第五实施方式的集成有漫射部的 棱镜片的过程的流程图18为例示了制造根据本专利技术的第九实施方式的集成有漫射部的 棱镜片的过程的流程图；以及图19为例示了制造根据本专利技术的第十一实施方式的集成有漫射部 的棱镜片的过程的流程图。具体实施例方式下面参照附图对本专利技术的优选实施方式给出详细的描述。 图2为例示了根据本专利技术的第一实施方式的集成有漫射部的棱镜片 的立体图。如图2所示，根据本专利技术的第一实施方式的集成有漫射部的棱镜片 包括下漫射层110、下层120、第一中间层130、第二中间层140、上层 150、上漫射层160和空气层170。下漫射层IIO和上漫射层160具有用于使光均匀漫射的结构。具体地，下漫射层110具有用于使其下表面上的光漫射的多个半球状凸起，而上漫射层160具有用于使其上表面上的光漫射的多个半球状凸起。在下漫射层IIO和上漫射层160上形成的凸起的高度范围从l(Lim到 i《n,, m如图3所示，当縮减下漫射层110上形成的凸起的密度同时使其高 度保持在llJm到50pm的范围时，在这些凸起之间限定了空间，由此实 现防滑功能，而不是漫射功能。 ^下层120和上层150由合成树脂形成，例如PET(聚对苯二甲酸乙二酯)。下漫射层110、第一中间层130、第二中间层140和上漫射层160由 紫外光固化性丙烯酸树脂或热固化性丙烯酸树脂形成。在第一中间层130中，彼此平行地形成截面呈三角形形状或者呈具 有五个边或更多个边的多边形形状(类似于三角形形状)的多个棱镜状凸 起，以便收集沿着与集成有漫射部的棱镜片的上表面和下表面垂直的方 向上的光。第一中间层130的棱镜状凸起的脊部(ridge) 133通过融合(fbsion) 而与第二中间层140的下表面结合为一体。此外，空气层170形成于第 二中间层140的下表面与棱镜状凸起的谷部之间。形成空气层170的原因如下。即，因为空气的折射率为1，而除了 空气以外的材料的折射率大于1，在上述空间中填充除了空气以外的材料 的情况下，按照斯涅耳(Snell)定律，降低了收集沿着与集成有漫射部的棱镜片的上表面和下表面垂直的方向上的光的效果。因此，目的是要最大 化光收集效果。从导光板发出的光通过棱镜片(棱镜片与漫射片一体地成层，从而呈 现出漫射功能)经过漫射、收集，然后再经过漫射，由此实现背光单元的 期望亮度和视角。这种情况消除了一般棱镜片具有的问题(在一般棱镜片 中，在使用时会发生擦伤，并且组装多个光学片的过程是复杂的)，最终 提高了片组件的可用性和生产率，从而降低了成本。图4为例示了根据本专利技术的第二实施方式的集成有漫射部的棱镜片 的立体图。如图4所示，根据本专利技术的第二实施方式的集成有漫射部的棱镜片包括下漫射层210、下层120、第一中间层130、第二中间层140、上层 150、上漫射层220和空气层170。下漫射层210和上漫射层220具有用于使光均匀漫射的结构。具体 地，下漫射层210具有用于使其下表面的光漫射的多个半球状凹部，而 上漫射层220具有用于使其上表面的光漫射的多个半球状凹部。在下漫射层210和上漫射层220中形成的凹部的深度范围是从lpm 到150jim。如在图3所示的下漫射层110中，当縮减下漫射层210中形成的凹 部的密度同时使其深度保持在llJm到50^im的范围时，在这些凹部之间 限定了空间，由此实现防滑功能，而不是漫射功本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于背光单元的集成有漫射部的棱镜片，该棱镜片包括：　下漫射层，其具有形成于其下表面上的光漫射结构；　下层，其形成于所述下漫射层的上表面上；　第一中间层，其形成于所述下层的上表面上，并具有彼此平行地形成的多个棱镜状凸起； 　第二中间层，其形成于所述第一中间层的上表面上；　上层，其形成于所述第二中间层的上表面上；以及　上漫射层，其形成于所述上层的上表面上，并具有形成于所述上漫射层的上表面上的光漫射结构；　其中，在所述第二中间层的下表面与 所述第一中间层的棱镜状凸起的谷部之间形成有空气层，并且所述第一中间层与所述第二中间层通过融合而彼此结合为一体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：成耆骕，
申请(专利权)人：昂诺里电子股份有限公司，崔洙，成耆骕，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]