一种梁顶不锈钢弧形板成型设备制造技术

本技术涉及不锈钢弧形板加工技术领域，公开了一种梁顶不锈钢弧形板成型设备，其中梁顶不锈钢弧形板成型设备，包括基座组件，底板的顶部垂直设置有中间座，矩形长孔内设置有成型组件，成型组件包括阻尼辊，侧板上呈线性等距设置有若干与阻尼辊对应的螺杆，螺杆用于调节阻尼辊的竖直位置，电机用于驱动若干阻尼辊的转动。该梁顶不锈钢弧形板成型设备，通过更换顶部水平面为水平结构或者弧形结构的模座，通过调节若干阻尼辊的竖直位置，并利用升降气缸控制中间座竖直移动，实现若干滚动的阻尼辊对不锈钢板进行水平压平加工，或者对不锈钢板进行弧形加工，装置使用场景多，可以对不同弧形结构的不锈钢成型加工，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢弧形板加工，尤其涉及一种梁顶不锈钢弧形板成型设备。

技术介绍

1、在建筑领域，不锈钢弧形板作为一种装饰材料，具有坚固性和稳定性，能够承受不同的负荷和压力。

2、冷弯加工是不锈钢弧形板的其中一种加工方式，通过在不同方向上施加力，使得材料自身发生渐进式的弯曲变形，不锈钢具有较好的可塑性和可加工型，所以冷弯加工的方式实现不锈钢板的弯曲，不需要加热设备，操作简便，可以保持良好的材料性能和表面质量。

3、专利号为cn202120902615.9的中国技术专利，公开了一种不锈钢板压平装置，包括下矩形框体，所述下矩形框体四角均固定设有支腿，所述下矩形框体上方设有上矩形框体，所述上矩形框体四角均固定设有滑套，每个所述支腿上端均固定设有滑杆，所述下矩形框体左右两侧之间等距转动连接有若干根转轴，所述转轴中间段固定套接有下滚筒，所述上矩形框体左右两侧之间等距转动连接有若干根转轴，所述上矩形框体上的转轴中间段也固定套接有上滚筒。上述结构的上滚筒和下滚筒，虽然可以对不锈钢板进行压平，但是其上滚筒的位置不能进行调节，以使得不能对不锈钢板进行弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种梁顶不锈钢弧形板成型设备，其特征在于：包括基座组件(1)，所述基座组件(1)包括对称设置的两个底座(11)，两个所述底座(11)顶部之间安装有底板(15)，所述底板(15)的顶部两侧分别安装有支座(13)，所述底板(15)的顶部中心位置处可拆卸安装有模座(14)，所述底板(15)的顶部垂直设置有中间座(2)，所述底座(11)的底部安装有升降气缸(12)，所述升降气缸(12)的顶部输出端活动贯穿至底板(15)上方，所述升降气缸(12)的顶部输出端与中间座(2)底部连接，所述中间座(2)一侧呈线性等距开设有若干矩形长孔(21)，所述中间座(2)的顶部一侧安装有侧板(3)，所述矩形长孔...

【技术特征摘要】

1.一种梁顶不锈钢弧形板成型设备，其特征在于：包括基座组件(1)，所述基座组件(1)包括对称设置的两个底座(11)，两个所述底座(11)顶部之间安装有底板(15)，所述底板(15)的顶部两侧分别安装有支座(13)，所述底板(15)的顶部中心位置处可拆卸安装有模座(14)，所述底板(15)的顶部垂直设置有中间座(2)，所述底座(11)的底部安装有升降气缸(12)，所述升降气缸(12)的顶部输出端活动贯穿至底板(15)上方，所述升降气缸(12)的顶部输出端与中间座(2)底部连接，所述中间座(2)一侧呈线性等距开设有若干矩形长孔(21)，所述中间座(2)的顶部一侧安装有侧板(3)，所述矩形长孔(21)内设置有成型组件(4)，所述成型组件(4)包括阻尼辊(47)，所述侧板(3)上呈线性等距设置有若干与阻尼辊(47)对应的螺杆(49)，所述螺杆(49)用于调节阻尼辊(47)的竖直位置，所述中间座(2)的顶部安装有电机(6)，所述电机(6)用于驱动若干阻尼辊(47)的转动。

2.根据权利要求1所述的一种梁顶不锈钢弧形板成型设备，其特征在于：所述底板(15)对称设置有两组，所述中间座(2)位于两组底板(15)之间，所述底板(15)顶部对称安装有两个挡条(19)，所述模座(14)限位在两个挡条(19)之间，所述模座(14)的底部一侧安装有至少两个安装板(16)，所述安装板(16)使用螺栓与底板(15)可拆卸安装。

3.根据权利要求2所述的一种梁顶不锈钢弧形板成型设备，其特征在于：所述底板(15)的顶部对称安装有两个切割气缸(17)，所述切割气缸(17)的顶部输出端安装有切刀(18)，两组所述切刀(18)位于模座(14)两侧。

4.根据权利要求3所述的一种梁顶不锈钢弧形板成型设备，其特征在于：所述成型组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炬，
申请(专利权)人：深圳市磐汩新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：