【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钛合金锻造，具体涉及一种提高tc2钛合金大规格棒材低倍组织均匀性的锻造方法。
技术介绍
1、钛合金因具有高比强度、高韧性、优良的耐腐蚀及耐热性能、无磁等特征，在航空、航天、海装、兵器、石油化工等领域得到广泛应用。随着各类装备的不断换代升级，钛合金锻件也从小锻件拼接的方法逐渐发展成大型锻件整体成形，服役环境越来越严苛，因而对钛合金棒材尺寸规格、组织均匀性也提出了更高的要求。
2、在钛合金自由锻造中，在（α+β）两相区的可加工温度区间小，并且随着锻造温度的下降，变形抗力的增加较快，金属流动不受模具的约束，与锤砧接触的局部因摩擦力作用流动受限，形成变形死区，使得棒材天然存在锻造死区和流线区等组织差异，尤其是坯料镦粗时与锤砧接触的端部区域，变形死区和自由端过快温降的叠加作用，导致棒材端部变形不充分，进而导致棒材端部与中部组织均匀性差异大。加之自由锻往往需要反复的镦粗和拔长结合，使得最终锻出棒材坯料端部的组织表现出相较于棒材中部的明显不均匀现象，且锻坯规格越大，这种不均匀性也越大。
3、tc2钛合金是一种70...
【技术保护点】
1.一种提高TC2钛合金大规格棒材低倍组织均匀性的锻造方法，其特征在于，通过如下步骤来实现：
2.根据权利要求1所述的一种提高TC2钛合金大规格棒材低倍组织均匀性的锻造方法，其特征在于，上述步骤1中，开坯锻造为2火次，具体过程为：第一火加热是从800℃装炉，保温一段时间后，在相变点温度以下30℃进行充分热透，随后升温至相变点温度后保温一段时间，然后快速升温至1100-1150℃，保温90-120min后出炉进行2镦2拔，每次镦粗与拔长变形量控制为35%-45%，锻后空冷；第二火加热也是从800℃装炉，保温一段时间后，在相变点温度以下30℃充分热透，随后升温...
【技术特征摘要】
1.一种提高tc2钛合金大规格棒材低倍组织均匀性的锻造方法，其特征在于，通过如下步骤来实现：
2.根据权利要求1所述的一种提高tc2钛合金大规格棒材低倍组织均匀性的锻造方法，其特征在于，上述步骤1中，开坯锻造为2火次，具体过程为：第一火加热是从800℃装炉，保温一段时间后，在相变点温度以下30℃进行充分热透，随后升温至相变点温度后保温一段时间，然后快速升温至1100-1150℃，保温90-120min后出炉进行2镦2拔，每次镦粗与拔长变形量控制为35%-45%，锻后空冷；第二火加热也是从800℃装炉，保温一段时间后，在相变点温度以下30℃充分热透，随后升温至相变点温度保温一段时间，然后快速升温至1050-1100℃，保温90-120min后出炉进行2镦2拔，每次镦粗与拔长变形量控制为35%-45%，锻后水冷。
3.根据权利要求2所述的一种提高tc2钛合金大规格棒材低倍组织均匀性的锻造方法，其特征在于，步骤1中的锻后水冷2小时内冷却至20-50℃，冷却速度≥400℃...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵海龙，李超，宋敏智，樊凯，陈艳，丁永峰，孔祥千，朱鸿昌，
申请(专利权)人：湖南湘投金天钛业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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