一种获得均匀网篮组织的钛合金棒材锻造方法技术

本发明专利技术涉及钛合金加工技术领域，具体公开了一种获得均匀网篮组织的钛合金棒材锻造方法，通过开坯锻造、中间锻造、β锻造、成型锻造来实现，其中β锻造在β相转变温度以上15‑50℃进行且控制变形量不低于30%，随后在β相转变温度以下5‑20℃进行1‑2火次拔长锻造且控制每火次变形量为10%‑30%；而成型锻造是在β相转变温度以下30‑70℃进行且控制变形量不高于10%。本发明专利技术制备的棒材α相球化程度低，网篮编织效果更好，不容易出现等轴α相及短棒状α相，对棒材韧性的提高有利。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钛合金材料加工，具体涉及一种获得均匀网篮组织的钛合金棒材锻造方法，适用于φ200-400mm规格高强钛合金棒材。

技术介绍

1、钛合金具有密度低、比强度高、耐蚀性好、弹性模量低、导热系数小、屈强比高等特性，已被应用在航空、航天、船舶、化工、石油等领域，其在航空领域中，钛合金作为当代先进飞机的主要结构材料之一，主要用于飞机的起落架部件，用于机身的蒙皮、框、梁、隔热罩和壳体等，先进钛合金材料的大量采用是新一代飞机和发动机先进性的显著标志之一，可大幅度提高结构减重效果和安全可靠性。当前飞机的主要承力构件不仅要求具有一定的强度与塑性，同时需要具备良好的抗冲击性能、损失容限性能，网篮组织的钛合金锻件大多应用于框、梁、起落架、盘轴件，从而进一步提高飞机的寿命。

2、β锻造与准β锻造是目前获得网篮组织的主要方法，且多应用于自由锻件或模锻件。然而，制备网篮组织的钛合金大规格棒材却鲜有报道，一方面的原因是国内目前的钛合金棒材均以两相区组织交付为主，该状态下工艺窗口较宽，组织的控制难度小，适用于工业化生产；另一方面，由于自由锻造的钛合金棒材锻造时间长本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种获得均匀网篮组织的钛合金棒材锻造方法，通过开坯锻造、中间锻造、β锻造、成型锻造来实现，其特征在于，所述β锻造在β相转变温度以上15-50℃进行且控制变形量不低于30%，随后在β相转变温度以下5-20℃进行1-2火次拔长锻造且控制每火次变形量为10%-30%；所述成型锻造是在β相转变温度以下30-70℃进行且控制变形量不高于10%。

2.根据权利要求1所述的获得均匀网篮组织的钛合金棒材锻造方法，其特征在于，具体通过如下步骤来实现：

3.根据权利要求2所述的获得均匀网篮组织的钛合金棒材锻造方法，其特征在于，上述步骤1）至步骤4）、步骤6）中各自的加热系数均为0...

【技术特征摘要】

1.一种获得均匀网篮组织的钛合金棒材锻造方法，通过开坯锻造、中间锻造、β锻造、成型锻造来实现，其特征在于，所述β锻造在β相转变温度以上15-50℃进行且控制变形量不低于30%，随后在β相转变温度以下5-20℃进行1-2火次拔长锻造且控制每火次变形量为10%-30%；所述成型锻造是在β相转变温度以下30-70℃进行且控制变形量不高于10%。

2.根据权利要求1所述的获得均匀网篮组织的钛合金棒材锻造方法，其特征在于，具体通过如下步骤来实现：

3.根据权利要求2所述的获得均匀网篮组织的钛合金棒材锻造方法，其特征在于，上述步...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鸿昌，邓瑶瑶，樊凯，朱春云，李超，黄德超，詹孝冬，
申请(专利权)人：湖南湘投金天钛业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：