【技术实现步骤摘要】
本技术属于边框加工相关，特别是涉及一种太阳能电池板的防水边框自动化加工设备。
技术介绍
1、太阳能电池板的防水边框主要采用的是铝合金边框，具有较好的机械强度和抗腐蚀性能，能够有效地抵抗外界环境的侵蚀，特别是水分的侵入，在进行自动化加工过程中，需要根据预设的尺寸要求，对原材料进行精确切割，再通过焊接机构对边框的角码进行自动焊接。
2、防水边框在进行加工时，通过将原材料切割成若干段，将切割后的原料首尾拼接，组装成防水边框，在实际加工过程中，需将切割面切割成倾斜面，增强拼接后的稳定性，在进行切割时需要工人不断变化切割刀的方向，使得切割效率较低，容易造成切割误差。为此，我们提供了一种太阳能电池板的防水边框自动化加工设备，用以解决上述的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种太阳能电池板的防水边框自动化加工设备，通过间歇切割组件以及驱动调节组件的具体结构设计，解决了上述
技术介绍
中的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种太阳能电池板的防水边框自动化加工设备，包括间歇切割组件以及驱动调节组件，所述间歇切割组件包括倾斜设置的边框切割刀以及间歇转动的角度调节盘，所述角度调节盘间歇转动，带动所述边框切割刀同步转动，实现对边框切割刀倾斜角度的调节；所述驱动调节组件与间歇切割组件之间固定连接，所述驱动调节组件包括对称设置可水平移动的调节传动柱以及转动设置的驱动柱，所述调节传动柱与间歇切割组件之间固定连接，所述驱动
4、本技术进一步设置为，所述间歇切割组件还包括切割支撑架，所述边框切割刀通过第一转动轴转动连接在切割支撑架一内侧壁上，所述第一转动轴周侧面固定连接有第一传动轮；所述切割支撑架靠近第一转动轴的一内侧壁上转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的周侧面固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮之间通过第一传动带连接，所述切割支撑架相邻另一内侧壁上固定连接有切割支撑板，所述第二转动轴转动连接在切割支撑板一侧面，所述切割支撑板另一侧面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴与第二转动轴之间固定连接。
5、本技术进一步设置为，所述切割支撑架一侧面转动连接有传动支撑板盘，所述角度调节盘通过连接轴固定连接在切割支撑架靠近传动支撑板盘的一侧面，所述角度调节盘表面对称开设有若干传动滑槽。
6、本技术进一步设置为，两所述调节传动柱之间固定连接有u形支撑架，且两所述调节传动柱之间滑动设置有调节支撑板，所述调节支撑板与u形支撑架之间对称固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧套设在对应调节传动柱外部；所述调节支撑板远离切割支撑架的一侧通过传动轴转动连接有驱动调节柱，所述驱动调节柱周侧面开设有导向滑槽，所述导向滑槽为螺旋滑槽与竖直滑槽相连通结构，所述u形支撑架一内侧面固定连接有与导向滑槽滑动配合的传动滑柱。
7、本技术进一步设置为，所述传动轴周侧面固定连接有第三传动轮，所述调节支撑板远离切割支撑架的一侧通过支撑轴转动连接有第四传动轮，所述第四传动轮与第三传动轮之间通过第二传动带相连接；所述支撑轴贯穿调节支撑板的一端固定连接有传动连杆，所述驱动柱固定连接在传动连杆一侧面，所述驱动柱与传动滑槽之间滑动配合，所述调节支撑板远离驱动调节柱的一侧面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴与传动轴之间固定连接。
8、本技术具有以下有益效果：
9、本技术通过设置间歇切割组件以及驱动调节组件，驱动柱转动一周，在驱动柱与对应传动滑槽滑动配合下，带动角度调节盘转动90°,通过连接轴带动切割支撑架同步转动，在调节传动柱的水平移动下，边框切割刀水平移动进行切割，由此实现了相邻两次原料切割方向相反，方便后续原料之间的拼装，减少原料浪费。
10、本技术通过设置间歇切割组件以及驱动调节组件，在传动带的连接作用下，使得驱动调节柱与传动连杆同步转动，进而使得传动滑柱通过u形支撑架带动调节传动柱水平移动的同时，传动连杆带动驱动柱转动，进而带动角度调节盘转动，由此实现边框切割刀水平移动进行切割与倾斜角度调节的同步进行，使得加操作连续，共用动力源。
11、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种太阳能电池板的防水边框自动化加工设备，包括间歇切割组件（1）以及驱动调节组件（2），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板的防水边框自动化加工设备，其特征在于，所述间歇切割组件（1）还包括切割支撑架（103），所述边框切割刀（101）通过第一转动轴转动连接在切割支撑架（103）一内侧壁上，所述第一转动轴周侧面固定连接有第一传动轮（104）。
3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池板的防水边框自动化加工设备，其特征在于，所述切割支撑架（103）靠近第一转动轴的一内侧壁上转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的周侧面固定连接有第二传动轮（105），所述第二传动轮（105）与第一传动轮（104）之间通过第一传动带（106）连接，所述切割支撑架（103）相邻另一内侧壁上固定连接有切割支撑板，所述第二转动轴转动连接在切割支撑板一侧面，所述切割支撑板另一侧面固定安装有第一驱动电机（107），所述第一驱动电机（107）输出轴与第二转动轴之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池板的防水边框自动化加工设备，其特征在于，所述切割
5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池板的防水边框自动化加工设备，其特征在于，两所述调节传动柱（201）之间固定连接有U形支撑架（203），且两所述调节传动柱（201）之间滑动设置有调节支撑板（204），所述调节支撑板（204）与U形支撑架（203）之间对称固定连接有复位弹簧（205），所述复位弹簧（205）套设在对应调节传动柱（201）外部。
6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池板的防水边框自动化加工设备，其特征在于，所述调节支撑板（204）远离切割支撑架（103）的一侧通过传动轴转动连接有驱动调节柱（206），所述驱动调节柱（206）周侧面开设有导向滑槽（207），所述导向滑槽（207）为螺旋滑槽与竖直滑槽相连通结构，所述U形支撑架（203）一内侧面固定连接有与导向滑槽（207）滑动配合的传动滑柱（208）。
7.根据权利要求6所述的一种太阳能电池板的防水边框自动化加工设备，其特征在于，所述传动轴周侧面固定连接有第三传动轮，所述调节支撑板（204）远离切割支撑架（103）的一侧通过支撑轴转动连接有第四传动轮（209），所述第四传动轮（209）与第三传动轮之间通过第二传动带（210）相连接。
8.根据权利要求7所述的一种太阳能电池板的防水边框自动化加工设备，其特征在于，所述支撑轴贯穿调节支撑板（204）的一端固定连接有传动连杆（211），所述驱动柱（202）固定连接在传动连杆（211）一侧面，所述驱动柱（202）与传动滑槽（109）之间滑动配合，所述调节支撑板（204）远离驱动调节柱（206）的一侧面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴与传动轴之间固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池板的防水边框自动化加工设备，包括间歇切割组件（1）以及驱动调节组件（2），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板的防水边框自动化加工设备，其特征在于，所述间歇切割组件（1）还包括切割支撑架（103），所述边框切割刀（101）通过第一转动轴转动连接在切割支撑架（103）一内侧壁上，所述第一转动轴周侧面固定连接有第一传动轮（104）。
3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池板的防水边框自动化加工设备，其特征在于，所述切割支撑架（103）靠近第一转动轴的一内侧壁上转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的周侧面固定连接有第二传动轮（105），所述第二传动轮（105）与第一传动轮（104）之间通过第一传动带（106）连接，所述切割支撑架（103）相邻另一内侧壁上固定连接有切割支撑板，所述第二转动轴转动连接在切割支撑板一侧面，所述切割支撑板另一侧面固定安装有第一驱动电机（107），所述第一驱动电机（107）输出轴与第二转动轴之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池板的防水边框自动化加工设备，其特征在于，所述切割支撑架（103）一侧面转动连接有传动支撑板盘（108），所述角度调节盘（102）通过连接轴固定连接在切割支撑架（103）靠近传动支撑板盘（108）的一侧面，所述角度调节盘（102）表面对称开设有若干传动滑槽（109）。
5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池板的防水边框自动化加工设备，其特征在于，两所述调节传动柱（201...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴连林，刘爱保，
申请(专利权)人：无锡嘉友联智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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