一种高低浓度有机废气掺混装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高低浓度有机废气掺混装置及方法，该装置包括：内、外筒体结构，其内筒体套设在外筒体内部，内、外筒体之间形成一环形空间；高浓度废气分布器，其为多级设置并位于内筒体中、且与环形空间连通，用于接收环形空间中的高浓度废气并将高浓度废气均匀向下分布和水平分布；每级高浓度废气分布器由多个管状结构组成，且沿内筒体轴向间隔交错布置；低浓度废气分布器，其设于内筒体底部的低浓度废气进口处，且位于第一级高浓度废气分布器的正下方，用于将低浓度废气均匀向上分布；混合废气分布板，其为多级设置并位于内筒体中，每个混合废气分布板占据内筒体横截面的全部空间且一半区域为开孔设置，开孔区域与高浓度废气分布器的位置相对应。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保废气处理，特别涉及一种高低浓度有机废气掺混装置及掺混方法。

技术介绍

1、vocs是光化学烟雾和雾霾的重要前体物，对周围环境及人体健康造成严重危害。据统计，工业源排放vocs占总vocs排放的56％以上，其中石化行业造成的vocs排放约占40％左右，成为大气污染防治的管控重点。石化行业产生的废气，除氧化沥青尾气、重整催化剂再生烟气、氧化脱硫醇尾气等有组织源以外，还包括大量的无组织源废气，需将其进行妥善封闭、收集并集中治理后达标排放。不同种类无组织源废气的排放特点不同，如罐区废气vocs浓度会随着储罐大小呼吸量的不同，废气浓度呈现忽高忽低的变化，但即使处于低排放期，其排放的vocs浓度依然较高；橡胶生产过程中所排放的废气不仅vocs排放量大、浓度较低，而且污染物成分复杂；污水处理场隔油池、气浮池、污油池、浮渣池等散发的废气，废气量较小但浓度较高；污水处理场来自曝气池、a/o池、氧化沟、膜生物反应器、厌氧池等废水生物处理设施散发的废气，废气量较大但浓度较低。在进行废气处理时，需将不同种类的复杂有机废气混合均匀后再送入后续废气处理装置。

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【技术保护点】

1.一种高低浓度有机废气掺混装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高低浓度有机废气掺混装置，其特征在于，所述混合废气分布板将混合废气流通通道分隔成多个流道空间，多个流道空间构成混合废气的折流通道。

3.根据权利要求1所述的高低浓度有机废气掺混装置，其特征在于，所述高浓度废气分布器包括：

4.根据权利要求3所述的高低浓度有机废气掺混装置，其特征在于，所述混合废气分布板为水平设置的板体结构，该板体上与所述第一分布管和第二分布管相对应的区域开设第二通孔。

5.根据权利要求4所述的高低浓度有机废气掺混装置，其特征在于，所述混合废气分布板...

【技术特征摘要】

1.一种高低浓度有机废气掺混装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高低浓度有机废气掺混装置，其特征在于，所述混合废气分布板将混合废气流通通道分隔成多个流道空间，多个流道空间构成混合废气的折流通道。

3.根据权利要求1所述的高低浓度有机废气掺混装置，其特征在于，所述高浓度废气分布器包括：

4.根据权利要求3所述的高低浓度有机废气掺混装置，其特征在于，所述混合废气分布板为水平设置的板体结构，该板体上与所述第一分布管和第二分布管相对应的区域开设第二通孔。

5.根据权利要求4所述的高低浓度有机废气掺混装置，其特征在于，所述混合废气分布板固定在内筒体壁面上。

6.根据权利要求3所述的高低浓度有机废气掺混装置，其特征在于，所述第一分布管和第二分布管的截面当量直径为40～200mm；所述第一通孔的形状为圆形，开孔当量直径为10～40mm；开孔数量与总面积根据高浓度废气的气量以及高浓度废气分布器的数量确定，总开孔面积满足高浓度废气流速为0.2～3m/s。

7.根据权利要求4所述的高低浓度有机废气掺混装置，其特征在于，所述第二通孔的形状为圆形，开孔数量与面积根据混合废气的气量确定，每个混合废气分布板总开孔面积满足混合废气流速与逆向的高浓度废气流速相同。

8.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖昌建，王晶，刘志禹，赵磊，王新，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：