一种内部自成龙骨的大厚度工件的激光焊接工艺制造技术

本发明专利技术涉及激光焊接技术领域，且公开了一种内部自成龙骨的大厚度工件的激光焊接工艺，包括焊枪，所述焊枪上设有按钮。本发明专利技术能在焊接过程中实现了在需要取消焊接时，先抬焊枪，后松开按钮这一规范操作，使得能避免出现先松开按钮，导致焊丝冷却，在抬起焊枪时，焊丝无法顺利断开，不断丝，从而造成焊枪带着焊丝拉扯焊缝造成焊缝损坏的情况，保证焊接的质量，通过对顶杆的位置的调整，将其调至另一侧，保证正常使用，通过外界气泵向软管内注气，使得产生气流通过环管、通道、喷口喷出，使得将顶杆运动路径上的焊渣吹走进行清理，使得顶杆不会与焊渣抵触影响其平顺的滑动，使得顶杆平滑的进行运动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于激光焊接，特别涉及一种内部自成龙骨的大厚度工件的激光焊接工艺。

技术介绍

1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

2、在对自成龙骨的大厚度工件进行激光焊接时，在焊接即将结束时，使用者易习惯性的先松开焊枪的按钮，导致焊枪停止工作，导致焊丝与焊缝之间冷却，出现不断丝情况，使得后续将焊枪拿走时，易出现焊枪带着焊丝拉扯焊缝造成焊缝损坏的情况。

3、因此，专利技术一种内部自成龙骨的大厚度工件的激光焊接工艺来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、针对上述问题，本专利技术提供了一种内部自成龙骨的大厚度工件的激光焊接工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种内部自成龙骨的大厚度工件的激光焊接工艺，包括焊枪(1)，其特征在于：所述焊枪(1)上设有按钮(2)，所述按钮(2)的一侧开设有横槽(3)，所述按钮(2)的一侧设有与横槽(3)连通的卡槽(4)，所述焊枪(1)的外侧固定安装有支架(5)，所述支架(5)的内部固定安装有壳体(6)，所述壳体(6)的内部滑动穿插有卡杆(7)，所述卡杆(7)的外部固定套设有压板(8)，所述卡杆(7)的外部套设有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)位于压板(8)远离横槽(3)的一侧，所述卡杆(7)的一端与横槽(3)内壁抵触，所述卡杆(7)的外部设有用于对其进行拉动的拉动组件；

2.根据权利要求1所述...

【技术特征摘要】

1.一种内部自成龙骨的大厚度工件的激光焊接工艺，包括焊枪(1)，其特征在于：所述焊枪(1)上设有按钮(2)，所述按钮(2)的一侧开设有横槽(3)，所述按钮(2)的一侧设有与横槽(3)连通的卡槽(4)，所述焊枪(1)的外侧固定安装有支架(5)，所述支架(5)的内部固定安装有壳体(6)，所述壳体(6)的内部滑动穿插有卡杆(7)，所述卡杆(7)的外部固定套设有压板(8)，所述卡杆(7)的外部套设有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)位于压板(8)远离横槽(3)的一侧，所述卡杆(7)的一端与横槽(3)内壁抵触，所述卡杆(7)的外部设有用于对其进行拉动的拉动组件；

2.根据权利要求1所述的内部自成龙骨的大厚度工件的激光焊接工艺，其特征在于：所述拉动组件包括固定连接在卡杆(7)远离横槽(3)一端的拉绳(10)，所述支架(5)的外侧固定安装有侧板(11)，所述侧板(11)的内侧转动安装有导轮(12)，所述侧板(11)的内侧远离支架(5)处固定安装有挡板(13)，所述拉绳(10)的一端穿过导轮(12)与挡板(13)之间，所述焊枪(1)的外侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块(14)，所述滑块(14)远离焊枪(1)枪头的一侧通过第二弹簧(15)与滑槽内壁固定连接，所述滑块(14)的外侧通过连接架(25)固定连接有拉块(16)，所述拉块(16)与拉绳(10)的另一端固定连接，所述连接架(25)靠近焊枪(1)枪头的一侧设有顶杆(17)。

3.根据权利要求2所述的内部自成龙骨的大厚度工件的激光焊接工艺，其特征在于：所述连接架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙文，陈胜华，张功平，罗美伶，
申请(专利权)人：广州市艺鸿装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：