【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊管冷却，具体为焊管节能冷却装置。
技术介绍
1、铝护套电缆在焊管涂热熔胶后需进行冷却，现有的冷却方式多采用开放式水冷却，即通过大量的冷却水持续向电缆焊管喷射水流以带走热量。但这种方式存在诸多弊病，冷却水用量大，大量水资源未得到有效循环利用，浪费严重；由于水流分布不均等因素，冷却效果差，难以精准快速地将电缆冷却至合适温度；在生产过程中，喷淋方向的喷头位置固定或调整极为繁琐，使得喷淋方向调整不便，进而导致整个操作过程不够灵活便捷；并且因大量开放式用水，导致生产现场长期处于湿滑状态，容易造成人员滑倒受伤，存在明显的安全隐患，严重影响生产效率与作业安全。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供焊管节能冷却装置，用于解决上述
技术介绍
中提到的现有方式中存在的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：焊管节能冷却装置，包括冷却水槽和设在冷却水槽内的冷却干燥机构，所述冷却水槽通过格挡将冷却水槽内部沿长度方向依次分隔为冷却腔和干燥腔，所述冷却水槽沿长度方向开设有贯...
【技术保护点】
1.焊管节能冷却装置，包括冷却水槽（1）和设在冷却水槽（1）内的冷却干燥机构（2），所述冷却水槽（1）通过格挡（3）将冷却水槽（1）内部沿长度方向依次分隔为冷却腔（4）和干燥腔（5），所述冷却水槽（1）沿长度方向开设有贯穿的冷却孔（18），其特征在于，所述冷却干燥机构（2）包括设在冷却腔（4）内的冷却组件（6）和设在干燥腔（5）内的干燥组件（7）以及设在冷却水槽（1）上且与冷却组件（6）配合使用的锁止组件（14）。
2.如权利要求1所述的焊管节能冷却装置，其特征在于，所述冷却组件（6）包括设在冷却腔（4）内的密封腔（8）、旋转连接在冷却腔（4）内的冷却管（...
【技术特征摘要】
1.焊管节能冷却装置，包括冷却水槽（1）和设在冷却水槽（1）内的冷却干燥机构（2），所述冷却水槽（1）通过格挡（3）将冷却水槽（1）内部沿长度方向依次分隔为冷却腔（4）和干燥腔（5），所述冷却水槽（1）沿长度方向开设有贯穿的冷却孔（18），其特征在于，所述冷却干燥机构（2）包括设在冷却腔（4）内的冷却组件（6）和设在干燥腔（5）内的干燥组件（7）以及设在冷却水槽（1）上且与冷却组件（6）配合使用的锁止组件（14）。
2.如权利要求1所述的焊管节能冷却装置，其特征在于，所述冷却组件（6）包括设在冷却腔（4）内的密封腔（8）、旋转连接在冷却腔（4）内的冷却管（9）、设在密封腔（8）上且位于冷却水槽（1）外部的进水管（13）；所述冷却管（9）的一端延伸至冷却水槽（1）外部并连接有调节板（10），所述冷却管（9）沿长度方向开设有多个小喷水孔，所述冷却管（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，邓勇锋，韩伟，冯彦斌，刘鹏，
申请(专利权)人：天水铁路电缆有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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