【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及保压设备，具体是一种模块化保压设备。
技术介绍
1、一些精密电气元件在生产加工过程中，通常需要对其进行保压以提高其内部材料的压实性和固化性，避免后期使用的过程中因振动而出现松散的情况。
2、常见的保压方式是采用人工进行保压，具体操作流程为：作业人员将待保压产品放置在保压设备上，手动操作保压设备，使得保压设备完成对待保压产品的保压，这种保压处理效率低下，占用人力，不利于跟随生产线流动作业。随着技术的发展，现有的保压设备虽然能够实现对待保压产品的自动化保压过程，但是待保压产品上通常设置有多个待保压位置，并且各个待保压位置之间相互独立，保压设备需要依次对待保压产品的各个待保压位置依次进行保压操作，大大降低了保压效率，也降低了保压的灵活性，因此亟待解决。
技术实现思路
1、为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了一种模块化保压设备。本专利技术通过各个保压模块对料盘上的各个区域进行独立分区保压，能够有效的提高保压的效率。
2、为实现上述目的，本专...
【技术保护点】
1.一种模块化保压设备，其特征在于，包括用于水平固定料盘(2)的基座(1)，各个待保压件(21)依次矩形阵列放置在料盘(2)上；料盘(2)的上方布置有多组压盘(3)，各个压盘(3)上均布置有多个可与对应待保压件(21)一一对应的保压气囊(31)；各组压盘(3)上的保压气囊(31)彼此配合形成与料盘(2)上的待保压件(21)相同的矩形阵列分布；各组压盘(3)上均布置有可驱动压盘(3)压紧待保压件(21)的保压伸缩组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种模块化保压设备，其特征在于，保压伸缩组件(4)包括固定安装在支撑架上的保压伸缩杆(41)，且保压伸缩杆(4...
【技术特征摘要】
1.一种模块化保压设备，其特征在于，包括用于水平固定料盘(2)的基座(1)，各个待保压件(21)依次矩形阵列放置在料盘(2)上；料盘(2)的上方布置有多组压盘(3)，各个压盘(3)上均布置有多个可与对应待保压件(21)一一对应的保压气囊(31)；各组压盘(3)上的保压气囊(31)彼此配合形成与料盘(2)上的待保压件(21)相同的矩形阵列分布；各组压盘(3)上均布置有可驱动压盘(3)压紧待保压件(21)的保压伸缩组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种模块化保压设备，其特征在于，保压伸缩组件(4)包括固定安装在支撑架上的保压伸缩杆(41)，且保压伸缩杆(41)的伸缩方向铅垂布置，压盘(3)固定安装在保压伸缩杆(41)的伸缩端上。
3.根据权利要求2所述的一种模块化保压设备，其特征在于，保压伸缩组件(4)还包括固定在支撑架上的导向筒(42)，各个导向筒(42)绕保压伸缩杆(41)周向依次布置；且各个导向筒(42)的轴向与保压伸缩杆(41)的伸缩方向彼此平行；各个导向筒(42)内均同轴滑动安装有导向杆(43)，且各个导向杆(43)的底部均固接在压盘(3)的上盘面上。
4.根据权利要求3所述的一种模块化保压设备，其特征在于，各个导向杆(43)的顶端均固定在同一固...
【专利技术属性】
技术研发人员：操明生，张国锋，刘光立，刘超，郑搏，姬晓峰，孙铁清，孙成员，彭湘，
申请(专利权)人：上海优异达机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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