一种锻造工件高效顶出机构制造技术

本技术公开了一种锻造工件高效顶出机构，设置在机架内腔的底部，所述机架内腔的靠下位置固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的凹槽处放置有模具架，所述机架一侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面通过轴承座与机架之间转动连接。本技术当模具架的金属料物成圆坯后，需要顶出时，只需通过电机带动转杆转动，转杆的转动带动凸轮转动，利用其形状的设计，当转动到与轴心处最远位置时，顶起滑轮，通过与滑轮之间的滑动带动凹形框顶部的顶杆进行移动，并压缩弹簧，同时顶杆在滑筒内滑动并顶起顶板，使得顶板在模具架内滑动，从而将模具架内的圆坯料顶出，工人只需利用手动夹具夹取出来即可。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锻造工件加工，特别是涉及一种锻造工件高效顶出机构。

技术介绍

1、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、形状和尺寸的锻件的加工方法。

2、对于一些轮状工件，需要锻造设备，将其进行压成圆坯形状，工人利用夹具将圆柱状金属料物放置在圆坯模具内，然后利用锻造压头将其压扁成型，由于锻造成圆坯状时是与模具是紧密贴合的，所以会存在卡料的情况，增加了顶料的时间，为了使出料更为顺畅，我们提出一种锻造工件高效顶出机构，使其能够方便顶出，以解决上述提出的不足。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种锻造工件高效顶出机构，具有能够方便顶出，避免出现卡料的目的，以解决上述
技术介绍
问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种锻造工件高效顶出机构，设置在机架内腔的底部，所述机架内腔的靠下位置固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的凹槽处放置有模具架，所述机架一侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面通过轴承座与机架之间转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锻造工件高效顶出机构，设置在机架(1)内腔的底部，所述机架(1)内腔的靠下位置固定连接有支撑板(2)，其特征在于，所述支撑板(2)顶部处放置有模具架(7)，所述机架(1)一侧的底部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有转杆(9)，所述转杆(9)的表面通过轴承座(19)与机架(1)之间转动连接，所述转杆(9)的表面固定连接有凸轮(10)，所述支撑板(2)的底部嵌入式固定连接有滑筒(11)，所述滑筒(11)的内表面滑动连接有顶杆(12)，所述顶杆(12)的底部固定连接有凹形框(13)，所述凹形框(13)的内表面通过活动轴活动连接有滑轮(14)，所述滑轮(14)的表面与...

【技术特征摘要】

1.一种锻造工件高效顶出机构，设置在机架(1)内腔的底部，所述机架(1)内腔的靠下位置固定连接有支撑板(2)，其特征在于，所述支撑板(2)顶部处放置有模具架(7)，所述机架(1)一侧的底部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有转杆(9)，所述转杆(9)的表面通过轴承座(19)与机架(1)之间转动连接，所述转杆(9)的表面固定连接有凸轮(10)，所述支撑板(2)的底部嵌入式固定连接有滑筒(11)，所述滑筒(11)的内表面滑动连接有顶杆(12)，所述顶杆(12)的底部固定连接有凹形框(13)，所述凹形框(13)的内表面通过活动轴活动连接有滑轮(14)，所述滑轮(14)的表面与凸轮(10)的表面滑动接触，所述顶杆(12)的表面套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的顶端与底端分别与滑筒(11)和凹形框(13)之间固定连接，所述模具架(7)内表面的底部滑动设置有顶板(16)，顶杆(12)向上运动时将顶板(16)向上顶起。

2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕华强，
申请(专利权)人：莱州市莱索制品有限公司，
类型：新型
国别省市：