【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料生产输送线领域,尤其涉及一种补料式下料器。
技术介绍
1、食品加工生产中需要用到输送设备,下料器是输送设备的一种,传统下料器设备,是物料从a线经过下料器中转到b线, 下料器为单块挡板,物料一对一下料,当停机重新输送时,需要等a线把物料输送到传统下料器上,再下料到b线,这样则需要等待一包物料输送的时间,补料式下料器则解决这个等待第一包物料的时间,因此设计一种补料式下料器是极其必要的。
技术实现思路
1、本技术针对上述技术不足,提供一种补料式下料器。
2、为达到上述目的,本技术通过以下技术方案实现:
3、一种补料式下料器,包括支架、设于所述支架上的气缸安装座和设于所述气缸安装座侧端的主箱体,所述主箱体成一角度倾斜设置,所述主箱体包括第一卸料槽、设于所述卸料槽一端的剔除开合门、设于所述剔除开合门一端的第二卸料槽、设于所述除开合门和所述第二卸料槽之间的废料滑槽、所述主箱体上还设有第一挡板和第二挡板。
4、进一步地,所述主箱体两侧端之间转动连接有第一转轴、第二转轴和第三转轴,所述第一转轴和所述剔除开合门连接,所述剔除开合门一端和所述第一卸料槽一端共同形成一道滑槽,所述第二转轴与所述第一挡板固定连接,所述第三转轴与所述第二挡板固定连接。
5、进一步地,所述废料滑槽呈一角度倾斜固定设置与所述第二卸料槽下方,且倾斜方向与所述剔除开合门方向相对。
6、进一步地,所述第一挡板设于所述剔除开合门和第二卸料槽之间的上方。
8、本技术的有益效果为:本实用当前端输送线检测不合格产品时,由剔除开合门打开,不合格产品掉入废料滑槽,合格产品则进入第二组挡板处,等待投放到b线,第一挡板是储料式功能,当整线停机或其他原因故障,a线会把最后一包物料存储到第一挡板处,等待生产继续信号,快速投放到第二挡板。使a线物料快速满足b线的生产供给。提供生产的效率;同时,补料式下料器能剔除不合格产品功能,即不合格产品可由第二挡板打开,落到废料滑槽上。
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1.一种补料式下料器,包括支架(1)、设于所述支架(1)上的气缸安装座(2)和设于所述气缸安装座(2)侧端的主箱体(3),其特征在于,所述主箱体(3)成一角度倾斜设置,所述主箱体(3)包括第一卸料槽(4)、设于所述卸料槽(4)一端的剔除开合门(5)、设于所述剔除开合门(5)一端的第二卸料槽(6)、设于所述除开合门(5)和所述第二卸料槽(6)之间的废料滑槽(7)、所述主箱体(3)上还设有第一挡板(8)和第二挡板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种补料式下料器,其特征在于,所述主箱体(3)两侧端之间转动连接有第一转轴(10)、第二转轴(11)和第三转轴(12),所述第一转轴(10)和所述剔除开合门(5)连接,所述剔除开合门(5)一端和所述第一卸料槽(4)一端共同形成一道滑槽,所述第二转轴(11)与所述第一挡板(8)固定连接,所述第三转轴(12)与所述第二挡板(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种补料式下料器,其特征在于,所述废料滑槽(7)呈一角度倾斜固定设置与所述第二卸料槽(6)下方,且倾斜方向与所述剔除开合门(5)方向相对。
4.根据权
5.根据权利要求2所述的一种补料式下料器,其特征在于,所述第一转轴(10)、第二转轴(11)和第三转轴(12)均连接有气缸(13),所述气缸(13)通过气缸固定底板(14)安装在所述气缸安装座(2)上,所述气缸(13)的伸缩端均通过连接轴(15)与转轴连接。
...【技术特征摘要】
1.一种补料式下料器,包括支架(1)、设于所述支架(1)上的气缸安装座(2)和设于所述气缸安装座(2)侧端的主箱体(3),其特征在于,所述主箱体(3)成一角度倾斜设置,所述主箱体(3)包括第一卸料槽(4)、设于所述卸料槽(4)一端的剔除开合门(5)、设于所述剔除开合门(5)一端的第二卸料槽(6)、设于所述除开合门(5)和所述第二卸料槽(6)之间的废料滑槽(7)、所述主箱体(3)上还设有第一挡板(8)和第二挡板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种补料式下料器,其特征在于,所述主箱体(3)两侧端之间转动连接有第一转轴(10)、第二转轴(11)和第三转轴(12),所述第一转轴(10)和所述剔除开合门(5)连接,所述剔除开合门(5)一端和所述第一卸料槽(4)一端共同形成一道滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖家洲,
申请(专利权)人:广东渔越攀天自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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