干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置和干曲仓制造方法及图纸

技术编号:44486537 阅读:9 留言:0更新日期:2025-03-04 17:51
本申请涉及一种干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置和干曲仓,堆料装置包括:溜槽口,用于向干曲仓内投入曲块;输送机构,其水平设置,溜槽口竖直投影在输送机构上;伸缩溜槽,其沿输送机构的延伸方向可滑动设置,且其一端靠近输送机构,伸缩溜槽可伸缩设置,且沿靠近输送机构的一端竖直可转动设置;加料机构,其沿输送机构的延伸方向间隔设置有若干组,加料机构用于将所述曲块从输送机构送至伸缩溜槽上。本申请可以实现曲块在干曲仓对应的三维空间内的不同位置的堆料,避免了干曲因堆料位置较高而容易发生破碎的现象,降低曲块自燃的风险增加且保障了曲块的二次发酵效果;同时避免了人工搬运曲块所导致的劳动强度较大以及存在安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及曲块堆料,特别是涉及一种干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置和干曲仓


技术介绍

1、曲块可以堆料在干曲仓内,将曲块投入干曲仓内时,可以将曲块自干曲仓顶部的溜槽口投入干曲仓内部的溜槽上,随后通过溜槽将曲块送至指定位置。当干曲在干曲仓内堆至一定的高度时,还需通过人工对曲块进行进一步的堆高和均布处理。然而由于干曲仓的高度通常均较高,通常为6米以上,因此干曲在投料的过程中容易发生破碎的现象,进而导致曲块自燃的风险增加且影响曲块的二次发酵;同时在人工搬运曲块的过程中,劳动强度较大,且存在安全隐患。


技术实现思路

1、基于此,本申请提供一种干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置和干曲仓,以改善现有技术中曲块在堆料过程中容易发生破碎且劳动强度较大的问题。

2、第一方面,本申请提供一种干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置,所述干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置用于将曲块堆料至干曲仓内,所述干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置包括:

3、溜槽口,其设置在所述干曲仓的顶部,所述溜槽口用于向所述干曲仓内投入曲块;

4、输送机构,其水平设置,所述溜槽口竖直投影在所述输送机构上;

5、伸缩溜槽,其沿所述输送机构的延伸方向可滑动设置,且其一端靠近所述输送机构,所述伸缩溜槽可伸缩设置,且沿靠近所述输送机构的一端竖直可转动设置;

6、加料机构,其设置在所述输送机构上,且沿所述输送机构的延伸方向间隔设置有若干组,所述加料机构用于将所述曲块从所述输送机构送至所述伸缩溜槽上。

>7、在其中一个实施例中,所述伸缩溜槽包括皮带组件、溜槽本体和伸缩驱动件,所述溜槽本体错位设置有若干级,且相邻两级所述溜槽本体之间通过一组所述皮带组件连接,所述伸缩驱动件与所述皮带组件一一对应且连接,所述伸缩驱动件用于驱使相邻两级所述溜槽本体中的至少一个在其之间的所述皮带组件上移动。

8、在其中一个实施例中,所述溜槽本体设置有n级,第n级所述伸缩溜槽设置在第n-1级所述伸缩溜槽内,第n级所述伸缩溜槽设置在其与第n-1级所述伸缩溜槽之间的所述皮带组件上,第n级所述伸缩溜槽和第n-1级所述伸缩溜槽之间的所述皮带组件设置在第n-1级所述伸缩溜槽上。

9、在其中一个实施例中,所述加料机构包括推料板和伸缩驱动件,所述推料板可滑动地设置在所述输送机构上,所述伸缩驱动件与所述推料板连接,且用于驱使所述推料板移动。

10、在其中一个实施例中,所述加料机构还包括中间溜槽,所述中间溜槽设置在所述输送机构和所述伸缩溜槽之间,且靠近推料板设置,所述伸缩驱动件驱使所述推料板移动时将所述曲块送至所述中间溜槽上。

11、在其中一个实施例中,所述输送机构靠近所述中间溜槽的一侧设置有出料槽口,所述推料板的一侧还与所述出料槽口的侧壁可转动连接,所述伸缩驱动件驱使所述推料板转动。

12、在其中一个实施例中,所述干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置还包括导轨,所述导轨与所述输送机构平行设置,所述导轨上可滑动设置有吊架,所述伸缩溜槽与所述吊架连接。

13、在其中一个实施例中,所述干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置还包括旋转驱动机构,所述旋转驱动机构与所述伸缩溜槽连接,且用于驱使所述伸缩溜槽竖直转动。

14、在其中一个实施例中,所述旋转驱动机构包括旋转架、丝杠滑台组件和旋转驱动件,所述旋转架竖直可转动设置,所述丝杠滑台组件包括螺纹连接的丝杠件和滑台件,所述滑台件与所述旋转架连接,所述丝杠件的一端与所述伸缩溜槽转动连接,所述旋转驱动件与所述丝杠件连接,且用于驱使所述丝杠件转动。

15、第二方面,本申请提供一种干曲仓,所述干曲仓包括本申请提供的任意一种干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置。

16、本申请通过将伸缩溜槽可滑动地设置在输送机构的下方,且将长度可调节的伸缩溜槽竖直可转动设置,同时通过输送机构将输送机构上的曲块送至伸缩溜槽,可以实现曲块在干曲仓对应的三维空间内的不同位置的堆料,避免了干曲因堆料位置较高而容易发生破碎的现象,降低曲块自燃的风险增加且保障了曲块的二次发酵效果;同时避免了人工搬运曲块所导致的劳动强度较大以及存在安全隐患的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置,所述干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置用于将曲块堆料至干曲仓内,其特征在于,所述干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置包括:

2.根据权利要求1所述的干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置,其特征在于,所述伸缩溜槽(300)包括皮带组件(310)、溜槽本体(320)和伸缩驱动件(420),所述溜槽本体(320)错位设置有若干级,且相邻两级所述溜槽本体(320)之间通过一组所述皮带组件(310)连接,所述伸缩驱动件(420)与所述皮带组件(310)一一对应且连接,所述伸缩驱动件(420)用于驱使相邻两级所述溜槽本体(320)中的至少一个在其之间的所述皮带组件(310)上移动。

3.根据权利要求2所述的干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置,其特征在于,所述溜槽本体(320)设置有N级,第N级所述伸缩溜槽(300)设置在第N-1级所述伸缩溜槽(300)内,第N级所述伸缩溜槽(300)设置在其与第N-1级所述伸缩溜槽(300)之间的所述皮带组件(310)上,第N级所述伸缩溜槽(300)和第N-1级所述伸缩溜槽(300)之间的所述皮带组件(310)设置在第N-1级所述伸缩溜槽(300)上。

4.根据权利要求1所述的干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置,其特征在于,所述加料机构(400)包括推料板(410)和伸缩驱动件(420),所述推料板(410)可滑动地设置在所述输送机构(200)上,所述伸缩驱动件(420)与所述推料板(410)连接,且用于驱使所述推料板(410)移动。

5.根据权利要求4所述的干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置,其特征在于,所述加料机构(400)还包括中间溜槽(430),所述中间溜槽(430)设置在所述输送机构(200)和所述伸缩溜槽(300)之间,且靠近推料板(410)设置,所述伸缩驱动件(420)驱使所述推料板(410)移动时将所述曲块送至所述中间溜槽(430)上。

6.根据权利要求5所述的干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置,其特征在于,所述输送机构(200)靠近所述中间溜槽(430)的一侧设置有出料槽口(230),所述推料板(410)的一侧还与所述出料槽口(230)的侧壁可转动连接,所述伸缩驱动件(420)驱使所述推料板(410)转动。

7.根据权利要求1所述的干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置,其特征在于,所述干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置还包括导轨(500),所述导轨(500)与所述输送机构(200)平行设置,所述导轨(500)上可滑动设置有吊架(600),所述伸缩溜槽(300)与所述吊架(600)连接。

8.根据权利要求1所述的干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置,其特征在于,所述干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置还包括旋转驱动机构(700),所述旋转驱动机构(700)与所述伸缩溜槽(300)连接,且用于驱使所述伸缩溜槽(300)竖直转动。

9.根据权利要求8所述的干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置,其特征在于,所述旋转驱动机构(700)包括旋转架(710)、丝杠滑台组件(720)和旋转驱动件,所述旋转架(710)竖直可转动设置,所述丝杠滑台组件(720)包括螺纹连接的丝杠件(721)和滑台件,所述滑台件与所述旋转架(710)连接,所述丝杠件(721)的一端与所述伸缩溜槽(300)转动连接,所述旋转驱动件与所述丝杠件(721)连接,且用于驱使所述丝杠件(721)转动。

10.一种干曲仓,其特征在于,所述干曲仓包括如权利要求1至9任一项所述的干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置。

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【技术特征摘要】

1.一种干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置,所述干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置用于将曲块堆料至干曲仓内,其特征在于,所述干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置包括:

2.根据权利要求1所述的干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置,其特征在于,所述伸缩溜槽(300)包括皮带组件(310)、溜槽本体(320)和伸缩驱动件(420),所述溜槽本体(320)错位设置有若干级,且相邻两级所述溜槽本体(320)之间通过一组所述皮带组件(310)连接,所述伸缩驱动件(420)与所述皮带组件(310)一一对应且连接,所述伸缩驱动件(420)用于驱使相邻两级所述溜槽本体(320)中的至少一个在其之间的所述皮带组件(310)上移动。

3.根据权利要求2所述的干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置,其特征在于,所述溜槽本体(320)设置有n级,第n级所述伸缩溜槽(300)设置在第n-1级所述伸缩溜槽(300)内,第n级所述伸缩溜槽(300)设置在其与第n-1级所述伸缩溜槽(300)之间的所述皮带组件(310)上,第n级所述伸缩溜槽(300)和第n-1级所述伸缩溜槽(300)之间的所述皮带组件(310)设置在第n-1级所述伸缩溜槽(300)上。

4.根据权利要求1所述的干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置,其特征在于,所述加料机构(400)包括推料板(410)和伸缩驱动件(420),所述推料板(410)可滑动地设置在所述输送机构(200)上,所述伸缩驱动件(420)与所述推料板(410)连接,且用于驱使所述推料板(410)移动。

5.根据权利要求4所述的干曲仓伸缩式曲块自动堆料装置,其特征在于,所述加料机构(400)还包括中间溜槽(430),所述中间溜槽(430)设置在所述输送机构(200)和所述伸缩溜...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁永俊王俊牟明月赵汝波聂祥宪赵小川周涛张军程艳波韩莹陈定崑
申请(专利权)人:贵州茅台酒股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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