【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟草加工设备，更具体地说是一种塔式气流烘丝机系统。
技术介绍
1、塔式气流烘丝机是烟草生产系统中的重要组成部分，其利用高温对流气体快速干燥烟丝中的水分，使烟丝达到要求的含水率，去除烟丝杂气并增加烟丝的填充值，提升烟丝品质。在该烟丝烘干系统的尾端通常需采用气料分离器对夹杂烟丝颗粒的气流完成气料分离，实现烟丝气流干燥的完整流程。但是在干燥过程中破碎的细小烟丝颗粒及灰尘，易造成分离器内出风管道的筛孔堵塞，破坏了工艺风循环系统控制稳定性，进而也影响出口烟丝含水率的均匀性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种塔式气流烘丝机系统，通过在筛分装置中设置振动器，实现对气料分离器的出风管振动，从而避免出风管的筛孔堵塞，以提高工艺风控制系统的稳定性。
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种塔式气流烘丝机系统，包括燃烧器、烘丝塔、气料分离器，烘丝塔上设有烟丝进料口、第一进气口和烟丝出料口，气料分离器包括壳体，壳体上设有进...
【技术保护点】
1.一种塔式气流烘丝机系统，包括燃烧器(1)、烘丝塔(2)、气料分离器(3)，烘丝塔(2)上设有烟丝进料口(4)、第一进气口(5)和烟丝出料口(6)，气料分离器(3)包括壳体(7)，壳体(7)上设有进料口、出气口和烟丝落料口，气料分离器(3)的进料口与烘丝塔(2)的烟丝出料口(6)相连通，其特征在于：所述气料分离器(3)的出气口处设有筛分装置(8)，筛分装置(8)包括筛分管(9)、出风管和振动器(10)，出风管一端通过出气口伸入至壳体(7)内腔中并连接筛分管(9)，出风管另一端伸出壳体(7)之外，出风管外径小于出气口的孔径，通过第一柔性连接件(11)实现出风管与壳体(...
【技术特征摘要】
1.一种塔式气流烘丝机系统，包括燃烧器(1)、烘丝塔(2)、气料分离器(3)，烘丝塔(2)上设有烟丝进料口(4)、第一进气口(5)和烟丝出料口(6)，气料分离器(3)包括壳体(7)，壳体(7)上设有进料口、出气口和烟丝落料口，气料分离器(3)的进料口与烘丝塔(2)的烟丝出料口(6)相连通，其特征在于：所述气料分离器(3)的出气口处设有筛分装置(8)，筛分装置(8)包括筛分管(9)、出风管和振动器(10)，出风管一端通过出气口伸入至壳体(7)内腔中并连接筛分管(9)，出风管另一端伸出壳体(7)之外，出风管外径小于出气口的孔径，通过第一柔性连接件(11)实现出风管与壳体(7)之间的柔性连接，并通过第一柔性连接件(11)实现出风管与壳体(7)的出气口之间的间隙的密封，出风管伸出壳体(7)之外的管段为伸出段，出风管的伸出段外侧连接振动器(10)，通过振动器(10)带动出风管振动，从而带动筛分管(9)振动。
2.如权利要求1所述的一种塔式气流烘丝机系统，其特征在于：所述烘丝塔(2)包括塔体(20)以及位于塔体(20)上端的塔帽，烟丝进料口(4)设于塔体(20)上，烟丝出料口(6)设于塔帽上，塔帽包括上下排布的顶壁段(21)和侧壁段，顶壁段(21)为由竖直段和水平段形成的直角管段结构，且顶壁段(21)的竖直段和水平段之间圆弧过渡，顶壁段(21)的水平段从靠近竖直段的一端开始逐渐缩口，烟丝出料口(6)设置在顶壁段(21)的水平段的缩口端。
3.如权利要求2所述的一种塔式气流烘丝机系统，其特征在于：所述塔帽的侧壁段包括上下连接的平直段(22)和扩张段(23)，扩张段(23)为由下往上逐渐扩口的扩口段，扩张段(23)底端与塔体(20)顶端相连接，平直段(22)顶端与塔...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昌军，徐越峰，邢应杰，金雷，丁士海，祁风雷，徐从跃，马培勇，何升庆，
申请(专利权)人：安徽中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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