一种用于高低压密封体轴承合金重力浇铸装置制造方法及图纸

技术编号:44477664 阅读:24 留言:0更新日期:2025-03-04 17:46
本技术公开了一种用于高低压密封体轴承合金重力浇铸装置,包括底板、浇铸套筒、工装底座、冷却水管等零部件;通过本技术可以提高浇铸效率,降低浇铸成本,同时能有效提升浇铸质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高低压密封体轴承合金浇铸领域,更具体地说涉及一种用于高低压密封体外圆轴承合金重力浇铸装置。


技术介绍

1、轴承合金通常浇铸在基体的内孔和端面,组成双金属或多金属轴承,合金浇铸可采用离心浇铸工艺和重力浇铸工艺,其工艺经过几十年发展已非常成熟。而特殊的高低压密封体的轴承合金层与其相反,合金层设置在基体的外圆上,因此无法采用离心浇铸工艺,而采用重力浇铸工艺由于无法控制轴承合金浇铸过程中的结晶方向,其浇铸质量较差,浇铸后的结合力较低,且合金自身会存在疏松、夹杂、气孔等浇铸缺陷,无法满足产品质量的要求,需要后期进行修补。


技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的缺陷,本技术的目的是提供一种用于高低压密封体外圆轴承合金重力浇铸装置,以解决上述
技术介绍
中提出技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于高低压密封体轴承合金重力浇铸装置,包括工装底座,所述工装底座设有排水口,所述工装底座上端设有底板,所述底板上设有把合螺栓,通过把合螺栓将浇铸套筒固定在工装底座上,通过把合螺栓将轴承本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于高低压密封体轴承合金重力浇铸装置,包括工装底座(1),其特征在于:所述工装底座(1)设有排水口(8),所述工装底座(1)上端设有底板(2),所述底板(2)上设有把合螺栓(6),通过把合螺栓(6)将浇铸套筒(3)固定在工装底座(1)上,通过把合螺栓(6)将轴承本体(9)安装在浇铸套筒(3)内侧的底板(2)上;冷却水管(5)插入轴承本体(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于高低压密封体轴承合金重力浇铸装置,其特征在于:所述工装底座(1)为圆台状,圆形的所述排水口(8)与工装底座(1)同轴设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于高低压密封体轴承合金...

【技术特征摘要】

1.一种用于高低压密封体轴承合金重力浇铸装置,包括工装底座(1),其特征在于:所述工装底座(1)设有排水口(8),所述工装底座(1)上端设有底板(2),所述底板(2)上设有把合螺栓(6),通过把合螺栓(6)将浇铸套筒(3)固定在工装底座(1)上,通过把合螺栓(6)将轴承本体(9)安装在浇铸套筒(3)内侧的底板(2)上;冷却水管(5)插入轴承本体(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于高低压密封体轴承合金重力浇铸装置,其特征在于:所述工装底座(1)为圆台状,圆形的所述排水口(8)与工装底座(1)同轴设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于高低压密封体轴承合金重力浇铸装置,其特征在于:所述工装底座(1)的下端对应排水口(8)设有排泄通道(10)。

4.根据权利要求3所述的一种用于高低压密封体轴承合金重力浇铸装置,其特征在于:圆环形的所述底板(2)与工装底座(1)同轴设置,所述底板(2)的外端搭接在工装底座(1)上,所述底板(2)的内端在排水口(8)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种用于高低压密封体轴承合金重力浇铸装置,其特征在于:外端的所述底板(2)通过把合螺栓(6)将浇铸套筒(3)固定在工装底座(1)上,内端的所述底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵南吴立丙蔡鹤翁卡娜周晔挺俞威
申请(专利权)人:浙江申科滑动轴承科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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