【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连铸三大件加工，具体为一种连铸三大件打磨装置。
技术介绍
1、整体塞棒、长水口(大包长水口)、浸入式水口(中包所用水口)、中包水口等功能性耐火元件，统称为连铸三大件。其材质主要有铝碳质、铝锆碳质、镁碳质或镁铝尖晶石碳质，成型方法采用等静压成型，而在连铸三大件的粗加工过后，往往需要对其进行打磨加工。
2、然而，现有技术在对连铸三大件进行打磨时，多为人工打磨，增加了工人的劳动强度，且打磨效率较低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种连铸三大件打磨装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种连铸三大件打磨装置，包括底板，所述底板上表面固定连接有n型架，所述n型架上壁内安装有第二液压缸，所述第二液压缸伸缩端固定连接有升降板，所述升降板底面固定连接有一对限位板，所述升降板底面且位于一对所述限位板之间固定设置有第二燕尾导轨,所述第二燕尾导轨上滑动连接有滑架，一对所述限位板之间转动连接有螺纹杆，左侧所述限位板左表面固定连接有第二电机，所述螺纹杆左端贯穿所述限位板与所述第二电机驱动端固定连接，所述螺纹杆与所述滑架螺纹连接，所述滑架下部固定连接有第三电机，所述第三电机驱动端固定连接有打磨盘，所述底板上表面且位于所述n型架内固定连接有固定板，所述固定板内转动连接有第二转轴，所述底板上表面且位于所述固定板右方固定设置有第一燕尾导轨，所述第一燕尾导轨上滑动连接有活动板，所述活动板左表面转动连接有第一
3、优选的，所述夹持组件包括滑槽，所述滑槽开设在一对所述转盘相向表面，所述滑槽内滑动连接有一对滑块，所述滑块一端固定连接有一对防滑柱，所述滑槽内转动连接有对拉丝杆，所述对拉丝杆上螺纹连接有一对所述滑块，所述对拉丝杆一端贯穿所述转盘侧表面固定连接有六角头。
4、优选的，所述n型架与所述底板之间固定连接有一对导杆，一对所述导杆与所述升降板滑动连接。
5、优选的，所述固定板右表面且位于所述第二转轴下方固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端与所述活动板固定连接。
6、优选的，所述第二转轴左端固定连接有从动锥齿轮，所述固定板左表面固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。
7、有益效果
8、本技术提供了一种连铸三大件打磨装置，具备以下有益效果:
9、1、启动第一液压缸可以带动活动板横向移动，通过调节活动板和固定板之间的距离可以对不同长度的连铸三大件进行固定；
10、2、通过一对滑块移动可以带动两对防滑柱对连铸三大件端部进行装夹固定；
11、3、通过从动锥齿轮转动可以带动连铸三大件转动，通过升降板下降可以带动打磨盘下降并对连铸三大件进行打磨，通过滑架横向移动可以带动打磨盘横向移动，从而完成对连铸三大件的打磨，减少了工人的劳动强度，提高了打磨效率。
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1.一种连铸三大件打磨装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）上表面固定连接有n型架（12），所述n型架（12）上壁内安装有第二液压缸（18），所述第二液压缸（18）伸缩端固定连接有升降板（13），所述升降板（13）底面固定连接有一对限位板（15），所述升降板（13）底面且位于一对所述限位板（15）之间固定设置有第二燕尾导轨（19）,所述第二燕尾导轨（19）上滑动连接有滑架（17），一对所述限位板（15）之间转动连接有螺纹杆（27），左侧所述限位板（15）左表面固定连接有第二电机（14），所述螺纹杆（27）左端贯穿所述限位板（15）与所述第二电机（14）驱动端固定连接，所述螺纹杆（27）与所述滑架（17）螺纹连接，所述滑架（17）下部固定连接有第三电机（16），所述第三电机（16）驱动端固定连接有打磨盘（11），所述底板（1）上表面且位于所述n型架（12）内固定连接有固定板（5），所述固定板（5）内转动连接有第二转轴（10），所述底板（1）上表面且位于所述固定板（5）右方固定设置有第一燕尾导轨（3），所述第一燕尾导轨（3）上滑动连接有活动板（2），所述活动板（2）左表面转
2.根据权利要求1所述的一种连铸三大件打磨装置，其特征在于，所述夹持组件包括滑槽（24），所述滑槽（24）开设在一对所述转盘（26）相向表面，所述滑槽（24）内滑动连接有一对滑块（22），所述滑块（22）一端固定连接有一对防滑柱（23），所述滑槽（24）内转动连接有对拉丝杆（25），所述对拉丝杆（25）上螺纹连接有一对所述滑块（22），所述对拉丝杆（25）一端贯穿所述转盘（26）侧表面固定连接有六角头（20）。
3.根据权利要求1所述的一种连铸三大件打磨装置，其特征在于，所述n型架（12）与所述底板（1）之间固定连接有一对导杆（7），一对所述导杆（7）与所述升降板（13）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种连铸三大件打磨装置，其特征在于，所述固定板（5）右表面且位于所述第二转轴（10）下方固定连接有第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）伸缩端与所述活动板（2）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种连铸三大件打磨装置，其特征在于，所述第二转轴（10）左端固定连接有从动锥齿轮（9），所述固定板（5）左表面固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）驱动端固定连接有主动锥齿轮（8），所述主动锥齿轮（8）与所述从动锥齿轮（9）啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种连铸三大件打磨装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）上表面固定连接有n型架（12），所述n型架（12）上壁内安装有第二液压缸（18），所述第二液压缸（18）伸缩端固定连接有升降板（13），所述升降板（13）底面固定连接有一对限位板（15），所述升降板（13）底面且位于一对所述限位板（15）之间固定设置有第二燕尾导轨（19）,所述第二燕尾导轨（19）上滑动连接有滑架（17），一对所述限位板（15）之间转动连接有螺纹杆（27），左侧所述限位板（15）左表面固定连接有第二电机（14），所述螺纹杆（27）左端贯穿所述限位板（15）与所述第二电机（14）驱动端固定连接，所述螺纹杆（27）与所述滑架（17）螺纹连接，所述滑架（17）下部固定连接有第三电机（16），所述第三电机（16）驱动端固定连接有打磨盘（11），所述底板（1）上表面且位于所述n型架（12）内固定连接有固定板（5），所述固定板（5）内转动连接有第二转轴（10），所述底板（1）上表面且位于所述固定板（5）右方固定设置有第一燕尾导轨（3），所述第一燕尾导轨（3）上滑动连接有活动板（2），所述活动板（2）左表面转动连接有第一转轴（21），所述第一转轴（21）和所述第二转轴（10）相向一端均固定连接有转盘（26），所述转盘（26）...
【专利技术属性】
技术研发人员：马奔，
申请(专利权)人：鞍山腾钢耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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