喷砂房及镀膜生产线制造技术

本发明专利技术属于喷砂技术领域，尤其涉及一种喷砂房及镀膜生产线。喷砂房用于与喷砂装置配合以对目标工件进行喷砂处理，所述喷砂房包括具有容置空间的房体、用于支撑所述房体的支撑结构以及设置于所述房体底部的收集结构，所述目标工件容置于所述容置空间，所述房体开设有与所述容置空间连通的喷砂口，所述喷砂口用于供所述喷砂装置向所述目标工件喷射喷料，所述房体的底部开设有与所述容置空间连通的开口，所述收集结构包括与所述开口连通的料斗以及设置在所述料斗上的振动件，所述振动件用于驱动所述料斗振动，以促使所述喷料经所述料斗排出。本发明专利技术可以保障操作人员的安全和健康以及提高资源利用率和喷料回收效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于喷砂，尤其涉及喷砂房及镀膜生产线。

技术介绍

1、在镀膜工艺中，待镀膜的工件在长时间使用后会积累不必要的溅射物，这些溅射物会影响镀膜的质量和均匀性，因此需要进行喷砂处理。喷砂处理是一种最彻底、最通用的表面清理方法，通过使用压缩空气将金刚砂等磨料高速喷射到工件表面，能够有效清除工件表面的锈皮、氧化层和其他污物，为后续的涂层或镀层打下良好的基础。经过喷砂处理的工件表面会变得粗糙，这增加了与涂层或镀层的接触面积，从而提高附着力。

2、然而常见的喷砂处理过程是操作人员穿着防尘服在喷砂房里面喷砂，喷砂过程中会产生较多灰尘，工作环境较为恶劣，对工作人员的健康和安全造成影响，并且无法对砂材进行回收，造成资源的浪费。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种喷砂房及镀膜生产线，旨在解决如何保障操作人员的安全和健康以及如何提高资源利用率和喷料回收效率的问题。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

3、第一方面，提供一种喷砂房，用于与喷砂装置配合以对目标工件进行喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喷砂房，用于与喷砂装置配合以对目标工件(200)进行喷砂处理，其特征在于：所述喷砂房包括具有容置空间的房体(10)、用于支撑所述房体(10)的支撑结构(20)以及设置于所述房体(10)底部的收集结构(30)，所述目标工件(200)容置于所述容置空间，所述房体(10)开设有与所述容置空间连通的喷砂口(13)，所述喷砂口(13)用于供所述喷砂装置向所述目标工件(200)喷射喷料，所述房体(10)的底部开设有与所述容置空间连通的开口(15)，所述收集结构(30)包括与所述开口(15)连通的料斗(31)以及设置在所述料斗(31)上的振动件(32)，所述振动件(32)用于驱动所述料斗(31...

【技术特征摘要】

1.一种喷砂房，用于与喷砂装置配合以对目标工件(200)进行喷砂处理，其特征在于：所述喷砂房包括具有容置空间的房体(10)、用于支撑所述房体(10)的支撑结构(20)以及设置于所述房体(10)底部的收集结构(30)，所述目标工件(200)容置于所述容置空间，所述房体(10)开设有与所述容置空间连通的喷砂口(13)，所述喷砂口(13)用于供所述喷砂装置向所述目标工件(200)喷射喷料，所述房体(10)的底部开设有与所述容置空间连通的开口(15)，所述收集结构(30)包括与所述开口(15)连通的料斗(31)以及设置在所述料斗(31)上的振动件(32)，所述振动件(32)用于驱动所述料斗(31)振动，以促使所述喷料经所述料斗(31)排出。

2.如权利要求1所述的喷砂房，其特征在于：所述喷砂房还包括除尘系统(40)，所述房体(10)开设有与所述容置空间连通的吸尘口(16)，所述除尘系统(40)与所述吸尘口(16)连通，所述除尘系统(40)用于吸收所述容置空间内的粉尘。

3.如权利要求2所述的喷砂房，其特征在于：所述除尘系统(40)包括多个具有空腔的集风结构(41)以及风管(42)，所述房体(10)开设有多个吸尘口(16)，各所述集风结构(41)与各所述吸尘口(16)一一对应，所述集风结构(41)的所述空腔与所述吸尘口(16)连通，所述风管(42)内具有流通通道，所述流通通道与所述空腔连通。

4....

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，吴军锋，刘利锋，
申请(专利权)人：信义玻璃工程东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：