【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于喷砂，尤其涉及喷砂房及镀膜生产线。
技术介绍
1、在镀膜工艺中，待镀膜的工件在长时间使用后会积累不必要的溅射物，这些溅射物会影响镀膜的质量和均匀性，因此需要进行喷砂处理。喷砂处理是一种最彻底、最通用的表面清理方法，通过使用压缩空气将金刚砂等磨料高速喷射到工件表面，能够有效清除工件表面的锈皮、氧化层和其他污物，为后续的涂层或镀层打下良好的基础。经过喷砂处理的工件表面会变得粗糙，这增加了与涂层或镀层的接触面积，从而提高附着力。
2、然而常见的喷砂处理过程是操作人员穿着防尘服在喷砂房里面喷砂，喷砂过程中会产生较多灰尘，工作环境较为恶劣，对工作人员的健康和安全造成影响，并且无法对砂材进行回收，造成资源的浪费。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种喷砂房及镀膜生产线，旨在解决如何保障操作人员的安全和健康以及如何提高资源利用率和喷料回收效率的问题。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
3、第一方面，提供一种喷砂房，用于与喷砂装置配合以对目标工件进行喷砂处理，所述喷砂房包括具有容置空间的房体、用于支撑所述房体的支撑结构以及设置于所述房体底部的收集结构，所述目标工件容置于所述容置空间，所述房体开设有与所述容置空间连通的喷砂口，所述喷砂口用于供所述喷砂装置向所述目标工件喷射喷料，所述房体的底部开设有与所述容置空间连通的开口，所述收集结构包括与所述开口连通的料斗以及设置在所述料斗内壁的振动件，所述振动件用于驱动所述料斗内壁振动，以
4、在一些实施例中，所述喷砂房还包括除尘系统，所述房体开设有与所述容置空间连通的吸尘口，所述除尘系统与所述吸尘口连通，所述除尘系统用于吸收所述容置空间内的粉尘。
5、在一些实施例中，所述除尘系统包括多个具有空腔的集风结构以及风管，所述房体开设有多个吸尘口，各所述集风结构与各所述吸尘口一一对应，所述集风结构的所述空腔与所述吸尘口连通，所述风管内具有流通通道，所述流通通道与所述空腔连通。
6、在一些实施例中，所述料斗包括相对设置的输入口和输出口，所述输入口与所述开口连通，所述料斗还包括滑动设置于所述输出口的阀板，所述阀板具有打开所述输出口的第一状态以及封闭所述输出口的第二状态。
7、在一些实施例中，所述输出口的截面面积小于所述输入口的截面面积。
8、在一些实施例中，所述房体的侧壁还设置有用于管观察所述房体内喷砂情况的观察窗口，所述观察窗口与所述喷砂口设置于所述房体的同一侧面。
9、在一些实施例中，所述房体的内壁贴设有用于缓冲所述喷料喷溅的缓冲件。
10、在一些实施例中，所述喷砂房还包括设置于所述容置空间内的置物架，所述置物架用于放置多个所述目标工件，所述置物架为多层结构，以使多个所述目标工件位于不同高度。
11、在一些实施例中，所述喷砂房还包括设置于所述开口的筛网结构。
12、第二方面，提供一种镀膜生产线，其包括上述的喷砂房。
13、本申请提供的喷砂房，通过将目标工件设置在房体内，操作人员可在房体外通过喷砂口向房体内的目标工件喷射喷料，可对喷砂产生的灰尘进行隔绝，有效保障操作人员的安全和健康，并且喷射的喷料可在重力作用下通过料斗向外排出，进行回收再利用，提高了资源利用率；另外，振动件可驱动料斗振动，从而加快喷料经料斗排出，提高了喷料回收的效率。
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1.一种喷砂房，用于与喷砂装置配合以对目标工件(200)进行喷砂处理，其特征在于：所述喷砂房包括具有容置空间的房体(10)、用于支撑所述房体(10)的支撑结构(20)以及设置于所述房体(10)底部的收集结构(30)，所述目标工件(200)容置于所述容置空间，所述房体(10)开设有与所述容置空间连通的喷砂口(13)，所述喷砂口(13)用于供所述喷砂装置向所述目标工件(200)喷射喷料，所述房体(10)的底部开设有与所述容置空间连通的开口(15)，所述收集结构(30)包括与所述开口(15)连通的料斗(31)以及设置在所述料斗(31)上的振动件(32)，所述振动件(32)用于驱动所述料斗(31)振动，以促使所述喷料经所述料斗(31)排出。
2.如权利要求1所述的喷砂房，其特征在于：所述喷砂房还包括除尘系统(40)，所述房体(10)开设有与所述容置空间连通的吸尘口(16)，所述除尘系统(40)与所述吸尘口(16)连通，所述除尘系统(40)用于吸收所述容置空间内的粉尘。
3.如权利要求2所述的喷砂房，其特征在于：所述除尘系统(40)包括多个具有空腔的集风结构(41)
4.如权利要求1所述的喷砂房，其特征在于：所述料斗(31)包括相对设置的输入口(311)和输出口(312)，所述输入口(311)与所述开口(15)连通，所述料斗(31)还包括滑动设置于所述输出口(312)的阀板(313)，所述阀板(313)具有打开所述输出口(312)的第一状态以及封闭所述输出口(312)的第二状态。
5.如权利要求4所述的喷砂房，其特征在于：所述输出口(312)的截面面积小于所述输入口(311)的截面面积。
6.如权利要求1至5中任一项所述的喷砂房，其特征在于：所述房体(10)的侧壁还设置有用于观察所述房体(10)内喷砂情况的观察窗口(17)，所述观察窗口(17)与所述喷砂口(13)设置于所述房体(10)的同一侧面。
7.如权利要求1至5中任一项所述的喷砂房，其特征在于：所述房体(10)的内壁贴设有用于缓冲所述喷料喷溅的缓冲件。
8.如权利要求1至5中任一项所述的喷砂房，其特征在于：所述喷砂房还包括设置于所述容置空间内的置物架(50)，所述置物架(50)用于放置多个所述目标工件(200)，所述置物架(50)为多层结构，以使多个所述目标工件(200)位于不同高度。
9.如权利要求1所述的喷砂房，其特征在于：所述喷砂房还包括设置于所述开口(15)的筛网结构(60)。
10.一种镀膜生产线，其特征在于：包括如权利要求1至9中任一项所述的喷砂房。
...【技术特征摘要】
1.一种喷砂房，用于与喷砂装置配合以对目标工件(200)进行喷砂处理，其特征在于：所述喷砂房包括具有容置空间的房体(10)、用于支撑所述房体(10)的支撑结构(20)以及设置于所述房体(10)底部的收集结构(30)，所述目标工件(200)容置于所述容置空间，所述房体(10)开设有与所述容置空间连通的喷砂口(13)，所述喷砂口(13)用于供所述喷砂装置向所述目标工件(200)喷射喷料，所述房体(10)的底部开设有与所述容置空间连通的开口(15)，所述收集结构(30)包括与所述开口(15)连通的料斗(31)以及设置在所述料斗(31)上的振动件(32)，所述振动件(32)用于驱动所述料斗(31)振动，以促使所述喷料经所述料斗(31)排出。
2.如权利要求1所述的喷砂房，其特征在于：所述喷砂房还包括除尘系统(40)，所述房体(10)开设有与所述容置空间连通的吸尘口(16)，所述除尘系统(40)与所述吸尘口(16)连通，所述除尘系统(40)用于吸收所述容置空间内的粉尘。
3.如权利要求2所述的喷砂房，其特征在于：所述除尘系统(40)包括多个具有空腔的集风结构(41)以及风管(42)，所述房体(10)开设有多个吸尘口(16)，各所述集风结构(41)与各所述吸尘口(16)一一对应，所述集风结构(41)的所述空腔与所述吸尘口(16)连通，所述风管(42)内具有流通通道，所述流通通道与所述空腔连通。
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【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，吴军锋，刘利锋，
申请(专利权)人：信义玻璃工程东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：
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