一种镀锡合金丝生产用混料装置制造方法及图纸

技术编号:44437791 阅读:19 留言:0更新日期:2025-02-28 18:47
本技术涉及合金丝生产领域,尤其涉及一种镀锡合金丝生产用混料装置。技术问题是传统装置不方便进行均匀下料,且不便于在加热时对物料进行持续翻动,物料受热不够均匀,混合效率较低。一种镀锡合金丝生产用混料装置,包括有底架,所述底架上固接有支撑架,所述支撑架上固接有加热池,所述加热池的底部固接有出液阀,所述底架的上部设有下料机构。通过转轴三带动旋转架转动,旋转架带动弧形架和齿轮五转动,在环形齿条的作用下,齿轮五会自转,齿轮五带动旋转架自转,旋转架带动弧形架自转,能够方便在加热时对物料进行持续翻动,进一步使物料受热均匀,进一步提高混合效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及合金丝生产领域,尤其涉及一种镀锡合金丝生产用混料装置


技术介绍

1、合金丝是由两种或两种以上金属相互融合后形成的具有多种优异性能的金属材料,合金丝生产时,需要先将原料金属切割或破碎为小颗粒的状态,方便进行混合,再将小颗粒物料进行熔化混合。

2、传统的混料装置在下料时,下料口的位置固定,物料颗粒倒入加热池后堆积一处,不方便进行均匀下料,且不便于在加热时对物料进行持续翻动,物料颗粒受热不够均匀,混合效率较低。


技术实现思路

1、为了克服传统装置不方便进行均匀下料,且不便于在加热时对物料进行持续翻动,物料颗粒受热不够均匀,混合效率较低的缺点,本技术提供一种能够方便进行均匀下料,使物料受热更加均匀,提高混合效率,且能够便于在加热时对物料进行持续翻动,进一步使物料受热均匀,进一步提高混合效率的镀锡合金丝生产用混料装置。

2、本技术的技术实施方案为:一种镀锡合金丝生产用混料装置,包括有底架,所述底架上固接有支撑架,所述支撑架上固接有加热池,所述加热池的底部固接有出液阀,所述底架的上部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镀锡合金丝生产用混料装置,其特征是:包括有底架(1),所述底架(1)上固接有支撑架(2),所述支撑架(2)上固接有加热池(3),所述加热池(3)的底部固接有出液阀(4),所述底架(1)的上部设有下料机构,所述底架(1)上设有翻动机构,所述下料机构用于进行均匀撒料,使物料受热更加均匀,提高混合效率,所述翻动机构用于在加热时对物料进行持续翻动,进一步使物料受热均匀,进一步提高混合效率。

2.按照权利要求1所述的一种镀锡合金丝生产用混料装置,其特征是:所述下料机构包括有主动辊(5),所述底架(1)的上部转动式连接有两个所述主动辊(5),所述底架(1)的上部固接有两个电机(6...

【技术特征摘要】

1.一种镀锡合金丝生产用混料装置,其特征是:包括有底架(1),所述底架(1)上固接有支撑架(2),所述支撑架(2)上固接有加热池(3),所述加热池(3)的底部固接有出液阀(4),所述底架(1)的上部设有下料机构,所述底架(1)上设有翻动机构,所述下料机构用于进行均匀撒料,使物料受热更加均匀,提高混合效率,所述翻动机构用于在加热时对物料进行持续翻动,进一步使物料受热均匀,进一步提高混合效率。

2.按照权利要求1所述的一种镀锡合金丝生产用混料装置,其特征是:所述下料机构包括有主动辊(5),所述底架(1)的上部转动式连接有两个所述主动辊(5),所述底架(1)的上部固接有两个电机(6),所述电机(6)的输出轴与所述主动辊(5)固接,所述底架(1)上转动式连接有两个从动辊(7),所述从动辊(7)与所述主动辊(5)之间绕有传送皮带(8),所述底架(1)上设有摆动组件。

3.按照权利要求2所述的一种镀锡合金丝生产用混料装置,其特征是:所述摆动组件包括有转轴一(9),所述底架(1)的上部转动式连接有两个所述转轴一(9),所述转轴一(9)与所述底架(1)之间设有扭力弹簧(10),所述转轴一(9)上固接有活动板(11),所述活动板(11)位于所述加热池(3)的上方,所述转轴一(9)的一端固接有齿轮一(12),所述主动辊(5)的一端固接有齿轮二(13),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雨梁艳超赵晶晶傅宏宇
申请(专利权)人:江西浩百电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1