【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池,特别地涉及一种盖板组件及电池。
技术介绍
1、目前,大部分电池盖板的装配连接都是通过铆压来实现的,即极柱通过铆压来连接盖板同时实现与盖板之间的密封。但是基于铆压工艺本身的固有性质,其决定了极柱在铆压时,各个位置容易存在变形不一致性的问题,故难以完全保证盖板组件零件尺寸的一致性和密封性能的一致性。同时,由于极柱铆压结构是与盖板组件中的绝缘密封件直接配合的,所以铆压的作用力是直接作用在盖板组件中的绝缘密封件上,而绝缘密封件通常采用pfa材料或pps材料制成,并不是完全刚性的结构,因此其难以稳定地承受铆压的作用力,在工艺方面的控制难度较大。
技术实现思路
1、为了解决现有技术针对电池盖板组件采用铆压加工工艺中存在的难以保证零件尺寸、密封性以及产品质量的一致性的问题,本技术提出了一种盖板组件及电池。
2、第一方面,本技术提出的一种盖板组件,包括:
3、板体部,其中心贯穿地开设有安装孔;以及
4、极柱,其至少部分地容纳于所述安装孔且完全填充所述安装
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【技术保护点】
1.一种盖板组件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述极柱一端的端面与所述板体部中心区域的表面齐平,所述中心区域为所述安装孔对应在所述焊接段处的孔口所在的区域。
3.根据权利要求1或2所述的盖板组件,其特征在于,所述焊接段在所述安装孔轴向上的长度大于预定焊接熔深。
4.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述板体部包括依次层叠的盖板本体、绝缘定位片以及转接板,构造于所述盖板本体与所述绝缘定位片中心的中心孔共同形成所述插入段,构造于所述转接板中心的中心孔形成所述定位段与所述焊接段。
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【技术特征摘要】
1.一种盖板组件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述极柱一端的端面与所述板体部中心区域的表面齐平,所述中心区域为所述安装孔对应在所述焊接段处的孔口所在的区域。
3.根据权利要求1或2所述的盖板组件,其特征在于,所述焊接段在所述安装孔轴向上的长度大于预定焊接熔深。
4.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述板体部包括依次层叠的盖板本体、绝缘定位片以及转接板,构造于所述盖板本体与所述绝缘定位片中心的中心孔共同形成所述插入段,构造于所述转接板中心的中心孔形成所述定位段与所述焊接段。
5.根据权利要求4所述的盖板组件,其特征在于,所述盖板本体靠近所述绝缘定位片一侧的表面上固定有防爆阀片,所述盖板本体贯穿地开设有与所述防爆阀片对应的防爆孔,所述防爆阀片的局部凸入所述防爆孔。
6.根据权利要求5所述的盖板组件,其特征在于,所述转接板上贯穿地开设有多个环绕其中心孔的第一通孔,所述转接板靠近所述绝...
【专利技术属性】
技术研发人员:易志威,黄循存,肖磊,江贤伟,唐光伟,林康华,
申请(专利权)人:珠海格力精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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