升降式多功能水冷装置制造方法及图纸

技术编号:44430266 阅读:24 留言:0更新日期:2025-02-28 18:42
本技术涉及铸件水冷技术领域,尤其为升降式多功能水冷装置,包括清扫工位和浸水工位,清扫工位和浸水工位位置相对,清扫工位和浸水工位的顶部均固定连接有顶盖装置,浸水工位内分别固定连接有水温检测装置和水位检测装置;可以减少压铸制品浸水冷却和吹气清扫时的水蒸气逸出、水滴溅出对环境和设备的影响,减少压铸制品使用浸水冷却时残留水渍对制品的影响,减少了对使用环境、设备的影响,并且大幅度提高了客户的不同种类压铸制品的生产效率,从而达到安全、高效、环保、节能、便捷的生产,采用通用型设计,可以对应各种不同尺寸、种类的压铸制品,在不同的压铸制品冷却中无需更换任何零部件就能实现品种切换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸件水冷,具体为升降式多功能水冷装置


技术介绍

1、压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件,压铸机主要由合模机构、压射机构、液压系统和电力控制系统等各部分组成。除此之外,压铸机还有零部件及机座、其他装置、辅助装置等部分,驱动压铸模进行合拢和开启的动作。当模具合拢后,具有足够的能力将模具锁紧,确保在压射填充的过程中模具分型面不会胀开。锁紧模具的力即称为锁模力(又称合型力),单位为千牛(kn),是表征压铸机大小的首要参数,合模机构为驱动压铸模进行合拢和开启的动作。当模具合拢后,具有足够的能力将模具锁紧,确保在压射填充的过程中模具分型面不会胀开。锁紧模具的力即称为锁模力(又称合型力),单位为千牛(kn),是表征压铸机大小的首要参数,压射机构为按规定的速度推送压室内的金属液,并有足够的能量使之流经模具内的浇道和内浇口,进而填充入模具型腔,随后保持一定的压力传递给正在凝固的金属液,直至形成压铸件为止。在压射动作全部完成后,压射冲头本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.升降式多功能水冷装置,包括清扫工位(15)和浸水工位(16),其特征在于:所述清扫工位(15)和浸水工位(16)位置相对,所述清扫工位(15)和浸水工位(16)的顶部均固定连接有顶盖装置(2),所述浸水工位(16)内分别固定连接有水温检测装置(7)和水位检测装置(8),所述浸水工位(16)的侧面固定连接有主电箱(12),所述主电箱(12)的底部固定连接有抽水雾装置(9),所述浸水工位(16)内固定连接有电磁阀(14),所述浸水工位(16)内固定连接有气缸夹持机构(1),所述浸水工位(16)内固定连接有第一升降气缸(5),所述第一升降气缸(5)设置在气缸夹持机构(1)的底部。

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【技术特征摘要】

1.升降式多功能水冷装置,包括清扫工位(15)和浸水工位(16),其特征在于:所述清扫工位(15)和浸水工位(16)位置相对,所述清扫工位(15)和浸水工位(16)的顶部均固定连接有顶盖装置(2),所述浸水工位(16)内分别固定连接有水温检测装置(7)和水位检测装置(8),所述浸水工位(16)的侧面固定连接有主电箱(12),所述主电箱(12)的底部固定连接有抽水雾装置(9),所述浸水工位(16)内固定连接有电磁阀(14),所述浸水工位(16)内固定连接有气缸夹持机构(1),所述浸水工位(16)内固定连接有第一升降气缸(5),所述第一升降气缸(5)设置在气缸夹持机构(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的升降式多功能水冷装置,其特征在于:所述清扫工位(15)的顶部固定连接有夹持部件(10),所述清扫工位(15)内固定连接有吹气装置(4),所述清扫工位(15)内固定连接有第二升降气缸(11)。

3.根据权利要求2所述的升降式多功能水冷装置,其特征在于:所述第二升降气缸(11)设置在夹持部件(10)的底部,所述第二升降气缸(11)与夹持部件(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的升降式多功能水冷装置,其特征在于:所述清扫工位(15)和浸水工位(16)内均抵接有滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:周俊
申请(专利权)人:丰汉电子上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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