一种蒸汽可循环利用的真空蒸发器制造技术

一种蒸汽可循环利用的真空蒸发器，包括：蒸发罐、减速电机、气液分离器、冷凝器、集液罐和蒸汽回收系统，蒸发罐顶部设有减速电机，蒸发罐底部设有蒸汽回收系统，蒸发罐顶部通过管道与气液分离器连接，气液分离器与冷凝器连接，冷凝器与集液罐连接。其中，蒸汽回收系统包括：回收管、常压水箱、冷水冷却水箱、蒸汽发生器和进气管。本技术与传统技术相比，通过增加了蒸汽回收系统，成功的将需要排放的蒸汽尽可能多的转化为可重复使用的新蒸汽；去除了传统的软水发生器结构，大幅降低了水资源的消耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中药加工浓缩设备，具体涉及一种蒸汽可循环利用的真空蒸发器。

技术介绍

1、传统的中药真空蒸发器在工作结束后，其内部的蒸汽在使用完成后，由于热量已被消耗，一般通过排放端冷却后直接排入下水道，而之后还会需要软水发生器源源不断的通过蒸汽发生器，转化成蒸汽补充给中药真空蒸发器，而不停工作的软水发生器则会不停工作，最后使得每年都会造成大量水资源的浪费。而中药真空蒸发器如果直接将蒸汽循环至蒸汽发生器，则无法进行循环，原因是蒸汽发生器本质是一种液体加热设备，其原理是将液体加热成气体后变成蒸汽使用。因此，如何将使用后的蒸汽重新让蒸汽发生器重新利用就是最大的问题。

2、为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

技术实现思路

1、本技术的目的在于，提供一种蒸汽可循环利用的真空蒸发器，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

2、一种蒸汽可循环利用的真空蒸发器，包括：蒸发罐、减速电机、气液分离器、冷凝器、集液罐和蒸汽回收系统，所述蒸发罐顶部设有减速电机，所述蒸发罐底部设有蒸汽回收系统，所述蒸发罐顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蒸汽可循环利用的真空蒸发器，其特征在于，包括：蒸发罐(100)、减速电机(200)、气液分离器(300)、冷凝器(400)、集液罐(500)和蒸汽回收系统(600)，所述蒸发罐(100)顶部设有减速电机(200)，所述蒸发罐(100)底部设有蒸汽回收系统(600)，所述蒸发罐(100)顶部通过管道与气液分离器(300)连接，所述气液分离器(300)与冷凝器(400)连接，所述冷凝器(400)与集液罐(500)连接；

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽可循环利用的真空蒸发器，其特征在于：所述蒸发罐(100)包括：蒸发结构(110)、电磁阀(120)、真空表(130)、进料...

【技术特征摘要】

1.一种蒸汽可循环利用的真空蒸发器，其特征在于，包括：蒸发罐(100)、减速电机(200)、气液分离器(300)、冷凝器(400)、集液罐(500)和蒸汽回收系统(600)，所述蒸发罐(100)顶部设有减速电机(200)，所述蒸发罐(100)底部设有蒸汽回收系统(600)，所述蒸发罐(100)顶部通过管道与气液分离器(300)连接，所述气液分离器(300)与冷凝器(400)连接，所述冷凝器(400)与集液罐(500)连接；

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽可循环利用的真空蒸发器，其特征在于：所述蒸发罐(100)包括：蒸发结构(110)、电磁阀(120)、真空表(130)、进料球阀(140)、刮板搅拌(150)和蒸汽调节阀(160)，所述电磁阀(120)和真空表(130)与蒸发结构(110)顶部连接，所述进料球阀(140)与蒸发结构(110)侧面连接，所述刮板搅拌(150)设于蒸发结构(110)内部，所述刮板搅拌(150)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓亮，吴悦瑛，吕婷婷，金琳，
申请(专利权)人：上海上药华宇药业有限公司，
类型：新型
国别省市：