System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种油泵组件加工的焊接面清理焊接设备制造技术_技高网

一种油泵组件加工的焊接面清理焊接设备制造技术

技术编号:44424114 阅读:8 留言:0更新日期:2025-02-28 18:38
本发明专利技术公开了一种油泵组件加工的焊接面清理焊接设备,包括加工台,加工台的底部固定连接有桌腿,加工台的顶部固定连接有电动滑轨,电动滑轨的顶部滑动连接有滑块,滑块的一侧固定连接有电动推杆,电动推杆远离滑块的一端固定连接有夹块,本发明专利技术涉及焊接清理技术领域,该一种油泵组件加工的焊接面清理焊接设备,通过水泵从水箱中抽水,经接水管输送至水板,并分别输送至三个通水管,水流在三通管处分流后,通过洒水喷头以高压冲刷方式,对油泵组件的焊接面进行全面且均匀的清洗,确保了焊接面的清洁度且有效提升了清洁效率和质量,水流被引入蓄水桶,并通过过滤板进行精细过滤,有效去除由水流冲刷焊接面时携带的表面杂质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接清理,具体涉及一种油泵组件加工的焊接面清理焊接设备


技术介绍

1、油泵组件作为液压系统中的关键部件,其性能和质量直接影响着整个系统的稳定性和可靠性,油泵组件在焊接前需要对焊接面进行清理,因为焊接面上的杂质和污染物会严重影响焊接质量,导致焊缝强度下降、气孔、夹渣等缺陷,进而影响油泵组件的密封性、稳定性和耐久性,焊接清理主要目的是去除焊接面上的氧化皮、油污、锈迹、水分、灰尘等杂质,以提供一个干净、无污染的焊接环境,这不仅可以提高焊接接头的质量,还可以减少焊接过程中的飞溅和不良焊接现象,从而提高焊接效率和生产效益;

2、清理焊接设备在清洁过程中清洁不够充分导致无法有效去除焊接面表面杂质,影响焊接质量和强度,由于操作复杂导致清理效率低下,增加工作强度和时间成本,所以我们提出了一种油泵组件加工的焊接面清理焊接设备。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种油泵组件加工的焊接面清理焊接设备,包括加工台,所述加工台的底部固定连接有桌腿,所述加工台的顶部固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨的顶部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆远离滑块的一端固定连接有夹块,所述加工台的顶部固定连接有清洁装置,所述加工台顶部开设有圆孔,所述圆孔的内壁固定连接有过滤循环装置,所述清洁装置的顶部固定连接有烘干装置,所述加工台的顶部固定连接有焊接臂,所述过滤循环装置的一端与清洁装置的一侧相连通;

2、所述清洁装置包括矩形板一,所述矩形板一的一侧固定连接有水板,所述水板远离矩形板一的一侧固定连接有接水管,所述接水管的底部连通有水泵,所述水泵的底部连通有水箱,所述矩形板一远离水板的一侧固定连接有与水板相连通的通水管,所述通水管的外表面套设并固定连接有三通管,所述三通管的底部固定连接有洒水喷头,水泵从水箱中抽水,经接水管输送至水板,并分别输送至三个通水管,水流在三通管处分流后,通过洒水喷头以高压冲刷方式,对油泵组件的焊接面进行全面且均匀的清洗,确保了焊接面的清洁度且有效提升了清洁效率和质量,所述洒水喷头的外表面套设并螺纹连接有固定螺母,所述通水管的外表面套设并固定连接有挡水板一,挡水板一设置于通水管外表面,位于三通管两侧,控制洒水喷头的喷射范围,所述挡水板一的一侧固定连接有条形板,所述条形板的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有挡水板二,挡水板二则套设并固定于洒水喷头外表面,有效防止水流溅射至洒水喷头高度以上,干扰作业,所述电动伸缩杆的驱动轴固定连接有楔形刮板,所述楔形刮板的底部固定连接有海绵块,冲洗完成后,电动伸缩杆驱动楔形刮板下滑,配合固定连接的海绵块,有效刮除矩形板一与矩形板二内侧的残留水分,并即时吸收,确保了工作区域的干燥与整洁,所述通水管远离矩形板一的一端固定连接有矩形板二,所述矩形板一的底部与加工台表面固定连接,所述矩形板二的底部与加工台表面固定连接,所述矩形板一的顶部与烘干装置的底部固定连接,所述矩形板二的顶部与烘干装置的底部固定连接,所述水箱的一侧与过滤循环装置的一端相连通,所述挡水板二的一侧与挡水板一的一侧固定连接,所述楔形刮板的一侧与挡水板一靠近挡水板二的一侧滑动连接,所述海绵块的一侧与挡水板一靠近挡水板二的一侧滑动连接,所述水板具有两侧开设有多个圆孔且内部设置为空腔的板体,所述三通管设置有多个,且多个所述三通管分别分布在通水管外表面。

3、进一步地,所述过滤循环装置包括蓄水桶,所述蓄水桶的底部连通有水管,所述蓄水桶的内壁固定连接有过滤板,水流被引入蓄水桶,并通过过滤板进行精细过滤,有效去除由水流冲刷焊接面时携带的表面杂质,确保了水质的清洁,所述过滤板的顶部贯穿并固定连接有小套筒,所述小套筒的内壁固定连接有电动机,小套筒将电动机套设包裹进行防护,防止蓄水桶内水堆积过多时电动机长时间浸泡在水中影响其使用性能,所述电动机的驱动轴固定连接有圆杆,所述圆杆的一侧固定连接有圆角长杆,所述圆角长杆的底部固定连接有毛刷,电动机带动圆杆旋转,圆杆底部的毛刷在旋转过程中与过滤板表面接触,实现杂质的清扫与清除,所述蓄水桶的外表面与圆孔内壁固定连接,所述水管远离蓄水桶的一端与水箱相连通,过滤后的水流通过蓄水桶底部的水管顺畅流入水箱,为后续的冲洗作业提供部分水源,实现了水资源的循环利用。

4、进一步地,所述烘干装置包括矩形板三,所述矩形板三的顶部贯穿并固定连接有风机,所述风机的出风口连通有风筒,气流流经风筒,气流截面逐渐扩大,使得气流形态更加分散和均匀,所述风筒的内壁顶部连通有圆孔板,风筒内壁设置的圆孔板进一步调节了气流的分布,确保了气流能够均匀地覆盖油泵组件的外表面,提高了烘干效率,避免因气流不均而导致的烘干不均匀问题,所述风筒的内壁位于圆孔板底部的部分固定连接有隔音棉,风机运转产生的噪音通过风筒内壁的隔音棉进行有效吸收和减少,降低了作业环境的噪音污染,所述风筒的底部固定连接有弧形导风片,弧形导风片对气流进行引导,确保气流能够按照预定路径均匀覆盖油泵组件的外表面,进一步提高烘干效果和作业效率,所述矩形板三与矩形板一的顶部固定连接,所述矩形板三与矩形板二的顶部固定连接,所述圆孔板具有底面开设有多个圆孔且内部设置为空腔的板体,所述隔音棉设置有多个,且多个所述隔音棉均匀分布在风筒内壁。

5、本专利技术具有的有益效果:

6、1.本专利技术通过水泵从水箱中抽水,经接水管输送至水板,并分别输送至三个通水管,水流在三通管处分流后,通过洒水喷头以高压冲刷方式,对油泵组件的焊接面进行全面且均匀的清洗,确保了焊接面的清洁度且有效提升了清洁效率和质量,水流被引入蓄水桶,并通过过滤板进行精细过滤,有效去除由水流冲刷焊接面时携带的表面杂质,气流流经风筒,气流截面逐渐扩大,使得气流形态更加分散和均匀,同时,风筒内壁设置的圆孔板进一步调节了气流的分布,确保了气流能够均匀地覆盖油泵组件的外表面,提高了烘干效率。

7、2.本专利技术通过设置清洁装置,通过水泵从水箱中抽水,经接水管输送至水板,并分别输送至三个通水管,水流在三通管处分流后,通过洒水喷头以高压冲刷方式,对油泵组件的焊接面进行全面且均匀的清洗,确保了焊接面的清洁度且有效提升了清洁效率和质量,挡水板一设置于通水管外表面,位于三通管两侧,控制洒水喷头的喷射范围,挡水板二则套设并固定于洒水喷头外表面,有效防止水流溅射至洒水喷头高度以上,干扰作业,冲洗完成后,电动伸缩杆驱动楔形刮板下滑,配合固定连接的海绵块,有效刮除矩形板一与矩形板二内侧的残留水分,并即时吸收,确保了工作区域的干燥与整洁。

8、3.本专利技术通过设置过滤循环装置,水流被引入蓄水桶,并通过过滤板进行精细过滤,有效去除由水流冲刷焊接面时携带的表面杂质,确保了水质的清洁,过滤后的水流通过蓄水桶底部的水管顺畅流入水箱,为后续的冲洗作业提供部分水源,实现了水资源的循环利用,电动机带动圆杆旋转,圆杆底部的毛刷在旋转过程中与过滤板表面接触,实现杂质的清扫与清除,小套筒将电动机套设包裹进行防护,防止蓄水桶内水堆积过多时电动机长时间浸泡在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油泵组件加工的焊接面清理焊接设备,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的底部固定连接有桌腿(2),所述加工台(1)的顶部固定连接有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)的顶部滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)的一侧固定连接有电动推杆(5),所述电动推杆(5)远离滑块(4)的一端固定连接有夹块(6),所述加工台(1)的顶部固定连接有清洁装置(7),所述加工台(1)顶部开设有圆孔(8),所述圆孔(8)的内壁固定连接有过滤循环装置(9),所述清洁装置(7)的顶部固定连接有烘干装置(10),所述加工台(1)的顶部固定连接有焊接臂(11),所述过滤循环装置(9)的一端与清洁装置(7)的一侧相连通;

2.根据权利要求1所述的一种油泵组件加工的焊接面清理焊接设备,其特征在于:所述矩形板一(701)的底部与加工台(1)表面固定连接,所述矩形板二(716)的底部与加工台(1)表面固定连接,所述矩形板一(701)的顶部与烘干装置(10)的底部固定连接,所述矩形板二(716)的顶部与烘干装置(10)的底部固定连接,所述水箱(705)的一侧与过滤循环装置(9)的一端相连通。</p>

3.根据权利要求1所述的一种油泵组件加工的焊接面清理焊接设备,其特征在于:所述挡水板二(713)的一侧与挡水板一(710)的一侧固定连接,所述楔形刮板(714)的一侧与挡水板一(710)靠近挡水板二(713)的一侧滑动连接,所述海绵块(715)的一侧与挡水板一(710)靠近挡水板二(713)的一侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种油泵组件加工的焊接面清理焊接设备,其特征在于:所述水板(702)具有两侧开设有多个圆孔且内部设置为空腔的板体,所述三通管(707)设置有多个,且多个所述三通管(707)分别分布在通水管(706)外表面。

5.根据权利要求1所述的一种油泵组件加工的焊接面清理焊接设备,其特征在于:所述过滤循环装置(9)包括蓄水桶(91),所述蓄水桶(91)的底部连通有水管(92),所述蓄水桶(91)的内壁固定连接有过滤板(93),所述过滤板(93)的顶部贯穿并固定连接有小套筒(94),所述小套筒(94)的内壁固定连接有电动机(95),所述电动机(95)的驱动轴固定连接有圆杆(96),所述圆杆(96)的一侧固定连接有圆角长杆(97),所述圆角长杆(97)的底部固定连接有毛刷(98)。

6.根据权利要求5所述的一种油泵组件加工的焊接面清理焊接设备,其特征在于:所述蓄水桶(91)的外表面与圆孔(8)内壁固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种油泵组件加工的焊接面清理焊接设备,其特征在于:所述水管(92)远离蓄水桶(91)的一端与水箱(705)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种油泵组件加工的焊接面清理焊接设备,其特征在于:所述烘干装置(10)包括矩形板三(1001),所述矩形板三(1001)的顶部贯穿并固定连接有风机(1002),所述风机(1002)的出风口连通有风筒(1003),所述风筒(1003)的内壁顶部连通有圆孔板(1004),所述风筒(1003)的内壁位于圆孔板(1004)底部的部分固定连接有隔音棉(1005),所述风筒(1003)的底部固定连接有弧形导风片(1006)。

9.根据权利要求8所述的一种油泵组件加工的焊接面清理焊接设备,其特征在于:所述矩形板三(1001)与矩形板一(701)的顶部固定连接,所述矩形板三(1001)与矩形板二(716)的顶部固定连接。

10.根据权利要求8所述的一种油泵组件加工的焊接面清理焊接设备,其特征在于:所述圆孔板(1004)具有底面开设有多个圆孔且内部设置为空腔的板体,所述隔音棉(1005)设置有多个,且多个所述隔音棉(1005)均匀分布在风筒(1003)内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种油泵组件加工的焊接面清理焊接设备,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的底部固定连接有桌腿(2),所述加工台(1)的顶部固定连接有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)的顶部滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)的一侧固定连接有电动推杆(5),所述电动推杆(5)远离滑块(4)的一端固定连接有夹块(6),所述加工台(1)的顶部固定连接有清洁装置(7),所述加工台(1)顶部开设有圆孔(8),所述圆孔(8)的内壁固定连接有过滤循环装置(9),所述清洁装置(7)的顶部固定连接有烘干装置(10),所述加工台(1)的顶部固定连接有焊接臂(11),所述过滤循环装置(9)的一端与清洁装置(7)的一侧相连通;

2.根据权利要求1所述的一种油泵组件加工的焊接面清理焊接设备,其特征在于:所述矩形板一(701)的底部与加工台(1)表面固定连接,所述矩形板二(716)的底部与加工台(1)表面固定连接,所述矩形板一(701)的顶部与烘干装置(10)的底部固定连接,所述矩形板二(716)的顶部与烘干装置(10)的底部固定连接,所述水箱(705)的一侧与过滤循环装置(9)的一端相连通。

3.根据权利要求1所述的一种油泵组件加工的焊接面清理焊接设备,其特征在于:所述挡水板二(713)的一侧与挡水板一(710)的一侧固定连接,所述楔形刮板(714)的一侧与挡水板一(710)靠近挡水板二(713)的一侧滑动连接,所述海绵块(715)的一侧与挡水板一(710)靠近挡水板二(713)的一侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种油泵组件加工的焊接面清理焊接设备,其特征在于:所述水板(702)具有两侧开设有多个圆孔且内部设置为空腔的板体,所述三通管(707)设置有多个,且多个所述三通管(707)分别分布在通水管(706)外表面。

5.根据权利要求1所述的一种油泵组件加工的焊接面清...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴刘洋吴景林祁如贵
申请(专利权)人:徐州天龙液压机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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