【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变压器零部件制作攻牙加工领域，具体是涉及一种用于变压器零部件制作的自动攻牙机。
技术介绍
1、变压器中的部分零部件涉及到螺纹装配，通过攻牙加工可以将螺纹加工到变压器零部件的内部或者外部，对于内部开设螺纹孔的零部件来说，通过丝锥先正转进行切削，待切削至螺纹底部时再进行反转，直至离开零部件，攻牙加工的精密度与零部件与丝锥之间对应位置的精准度直接相关。
2、中国专利cn217193082u公开了攻牙机，包括支撑底座，所述支撑底座的左侧顶端表面固定安装有中控触摸屏，所述支撑底座的左侧顶端表面固定安装有震动器，且震动器的顶端表面固定连接有振动盘，所述支撑底座的右侧顶端表面固定安装有安装底盘，且安装底盘的顶端表面固定安装有直震器，所述振动盘的右侧表面固定连接有导轨槽，所述安装底盘的顶端表面固定安装有分剁盘；通过振动盘和导轨槽可以将加工品进行整齐排列，将送入分剁盘的内部，从而通过攻牙机构可以将工件进行加工，并且将加工完成后的工件推送至出料口内部，从而可以实现工件攻牙生产自动化，起到节省人工提高生产效率的作用。
3、然而上述专利中，零部件在输送到丝锥下方进行攻牙加工时，零部件攻牙的孔洞轴线位置与丝锥轴线位置存在错位的情况时，丝锥攻牙承受的轴向压力增大，从而容易发生丝锥断裂的现象，且现有攻牙机通常都不便于自主矫正零部件的攻牙加工位置，影响零部件加工精密度和攻牙机生产加工寿命，此外，现有部分攻牙机在连续生产时，不便于根据加工进度有序控制零部件进出料，不利于攻牙机自动控制加工。
技术实
1、针对上述问题，提供一种用于变压器零部件制作的自动攻牙机，通过升降柱感应变压器零部件进料，驱动装夹组件矫正限定零部件攻牙加工位置，解决了现有部分攻牙机不便于自主矫正零部件的攻牙加工位置、影响零部件加工精密度和攻牙机生产加工寿命问题。
2、为解决现有技术问题，本专利技术提供一种用于变压器零部件制作的自动攻牙机，包括工作台和通过液压杆升降安装在工作台上对变压器零部件攻牙加工的攻牙机本体，自动攻牙机还包括安装在工作台旁用于输入变压器零部件的进料传送架、安装在工作台旁用于输出变压器零部件的出料传送架、转动安装在工作台上连续攻牙加工变压器零部件的送料盘；所述送料盘上沿自身圆周方向等间距分布有攻牙加工变压器零部件的加工槽，每个加工槽内均设置有能够与变压器零部件底部接触的升降柱，送料盘中还设置有用于矫正变压器零部件居中设置在加工槽中的装夹组件。
3、优选的，所述升降柱中沿自身轴线开设有导向槽，送料盘内设有导向立柱，升降柱通过导向槽滑动套设在导向立柱上，升降柱与送料盘底部连接有复位弹簧；所述升降柱的顶部形成有斜面。
4、优选的，所述导向立柱上开设有限位卡槽，导向槽的最深处对称开设有盲槽，盲槽内设有水平设置的定位滑杆，定位滑杆一端固定设置于盲槽内，定位滑杆的另一端活动套设有能够与限位卡槽卡接配合的限位卡柱，定位滑杆的外部套设有限位弹簧，限位弹簧的两端分别于盲槽的内部和定位滑杆的一端连接。
5、优选的，所述工作台上固定安装有顶出气缸，顶出气缸升降端固定连接有顶出环，送料盘底部沿着自身圆周方向等间距设置有顶出槽，顶出环与顶出槽上下对应分布，顶出环对应在升降柱正下方位置。
6、优选的，所述装夹组件包括滑动安装在送料盘中的移动架，移动架上固定安装有夹杆，移动架上转动连接有调节杆，调节杆与升降柱之间转动连接。
7、优选的，所述工作台上固定安装有电机，电机输出端连接有主动齿轮，主动齿轮旁啮合设置有从动齿轮，从动齿轮上同轴固定连接有驱动柱，驱动柱与送料盘之间固定连接；所述驱动柱和送料盘轴向贯穿设置有喷气管，喷气管喷气方向与出料传送架方向相互对应，且喷气管固定连接在工作台上。
8、优选的，所述进料传送架和出料传送架上设置有推送变压器零部件进出加工槽中的自主推料组件。
9、优选的，所述自主推料组件包括转动安装在进料传送架、出料传送架上的转动臂，转动臂上固定安装有推料气缸，推料气缸伸缩端固定有推料板片。
10、优选的，所述工作台上设置有控制转动臂往复转动的动力组件。
11、优选的，所述动力组件包括转动安装在工作台上且与从动齿轮啮合设置有的传动齿轮，传动齿轮上同轴固定有转盘，转盘上偏轴心固定有滑动柱，工作台上固定安装有导向支撑架，导向支撑架中滑动安装有滑行架，滑动柱与滑行架滑动配合，滑行架上固定安装有齿条，转动臂轴向固定套设有转动齿轮，转动齿轮与齿条啮合连接。
12、本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：
13、1.本专利技术中通过升降柱实时感应变压器零部件被推进上料，当零部件推送进入送料盘对应的加工槽中，零部件通过挤压升降柱斜面推动升降柱向下移动，升降柱在下移的过程中驱动装夹组件移动对零部件设置在加工槽中的位置进行矫正限定，保持加工件转动对应在攻牙机本体丝锥下方时，零部件攻牙的孔洞轴线与丝锥轴线处于共线状态，保持丝锥在受力均匀的状态下转动攻牙，提高零部件生产精准度和攻牙机的使用寿命。
14、2.本专利技术中通过装夹组件可以快速矫正定位变压器零部件的加工位置，装夹组件中的夹杆环绕分布在加工槽中，多组夹杆同步向靠近零部件方向移动，推动零部件居中设置在加工槽中，从而调速矫正调节加工件攻牙加工位置。
15、3.本专利技术中通过自主推料组件能够根据送料盘转动加工进度控制零部件进出送料盘中，送料盘在转动时，通过动力组件驱动转动臂往复转动，转动臂往复转动一次分别对应在进料传送架上和与出料传送架对应的加工槽中，运行转动臂上的推料气缸通过推料板片控制进料传送架和加工槽中的零部件移动，能够实现根据送料盘的转动加工进度控制零部件上下料，有利于自动攻牙机自主有续控制生产。
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1.一种用于变压器零部件制作的自动攻牙机，包括工作台(11)和通过液压杆升降安装在工作台(11)上对变压器零部件攻牙加工的攻牙机本体(12)，其特征在于：自动攻牙机还包括安装在工作台(11)旁用于输入变压器零部件的进料传送架(13)、安装在工作台(11)旁用于输出变压器零部件的出料传送架(14)、转动安装在工作台(11)上连续攻牙加工变压器零部件的送料盘(2)；
2.根据权利要求1所述的一种用于变压器零部件制作的自动攻牙机，其特征在于：所述升降柱(32)中沿自身轴线开设有导向槽(33)，送料盘(2)内设有导向立柱(34)，升降柱(32)通过导向槽(33)滑动套设在导向立柱(34)上，升降柱(32)与送料盘(2)底部连接有复位弹簧(35)；
3.根据权利要求2所述的一种用于变压器零部件制作的自动攻牙机，其特征在于：所述导向立柱(34)上开设有限位卡槽(36)，导向槽(33)的最深处对称开设有盲槽，盲槽内设有水平设置的定位滑杆(37)，定位滑杆(37)一端固定设置于盲槽内，定位滑杆的另一端活动套设有能够与限位卡槽36卡接配合的限位卡柱(38)，定位滑杆(37)
4.根据权利要求2所述的一种用于变压器零部件制作的自动攻牙机，其特征在于：所述工作台(11)上固定安装有顶出气缸(321)，顶出气缸(321)升降端固定连接有顶出环(322)，送料盘(2)底部沿着自身圆周方向等间距设置有顶出槽(323)，顶出环(322)与顶出槽(323)上下对应分布，顶出环(322)对应在升降柱(32)正下方位置。
5.根据权利要求1所述的一种用于变压器零部件制作的自动攻牙机，其特征在于：所述装夹组件(4)包括滑动安装在送料盘(2)中的移动架(41)，移动架(41)上固定安装有夹杆(42)，移动架(41)上转动连接有调节杆(43)，调节杆(43)与升降柱(32)之间转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于变压器零部件制作的自动攻牙机，其特征在于：所述工作台(11)上固定安装有电机(21)，电机(21)输出端连接有主动齿轮(22)，主动齿轮(22)旁啮合设置有从动齿轮(23)，从动齿轮(23)上同轴固定连接有驱动柱(24)，驱动柱(24)与送料盘(2)之间固定连接；
7.根据权利要求1所述的一种用于变压器零部件制作的自动攻牙机，其特征在于：所述进料传送架(13)和出料传送架(14)上设置有推送变压器零部件进出加工槽(31)中的自主推料组件(5)。
8.根据权利要求7所述的一种用于变压器零部件制作的自动攻牙机，其特征在于：所述自主推料组件(5)包括转动安装在进料传送架(13)、出料传送架(14)上的转动臂(51)，转动臂(51)上固定安装有推料气缸(52)，推料气缸(52)伸缩端固定有推料板片(53)。
9.根据权利要求8所述的一种用于变压器零部件制作的自动攻牙机，其特征在于：所述工作台(11)上设置有控制转动臂(51)往复转动的动力组件(6)。
10.根据权利要求9所述的一种用于变压器零部件制作的自动攻牙机，其特征在于：所述动力组件(6)包括转动安装在工作台(11)上且与从动齿轮(23)啮合设置有的传动齿轮(61)，传动齿轮(61)上同轴固定有转盘(62)，转盘(62)上偏轴心固定有滑动柱(63)，工作台(11)上固定安装有导向支撑架(64)，导向支撑架(64)中滑动安装有滑行架(65)，滑动柱(63)与滑行架(65)滑动配合，滑行架(65)上固定安装有齿条(66)，转动臂(51)轴向固定套设有转动齿轮(67)，转动齿轮(67)与齿条(66)啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于变压器零部件制作的自动攻牙机，包括工作台(11)和通过液压杆升降安装在工作台(11)上对变压器零部件攻牙加工的攻牙机本体(12)，其特征在于：自动攻牙机还包括安装在工作台(11)旁用于输入变压器零部件的进料传送架(13)、安装在工作台(11)旁用于输出变压器零部件的出料传送架(14)、转动安装在工作台(11)上连续攻牙加工变压器零部件的送料盘(2)；
2.根据权利要求1所述的一种用于变压器零部件制作的自动攻牙机，其特征在于：所述升降柱(32)中沿自身轴线开设有导向槽(33)，送料盘(2)内设有导向立柱(34)，升降柱(32)通过导向槽(33)滑动套设在导向立柱(34)上，升降柱(32)与送料盘(2)底部连接有复位弹簧(35)；
3.根据权利要求2所述的一种用于变压器零部件制作的自动攻牙机，其特征在于：所述导向立柱(34)上开设有限位卡槽(36)，导向槽(33)的最深处对称开设有盲槽，盲槽内设有水平设置的定位滑杆(37)，定位滑杆(37)一端固定设置于盲槽内，定位滑杆的另一端活动套设有能够与限位卡槽36卡接配合的限位卡柱(38)，定位滑杆(37)的外部套设有限位弹簧(39)，限位弹簧(39)的两端分别于盲槽的内部和定位滑杆(37)的一端连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于变压器零部件制作的自动攻牙机，其特征在于：所述工作台(11)上固定安装有顶出气缸(321)，顶出气缸(321)升降端固定连接有顶出环(322)，送料盘(2)底部沿着自身圆周方向等间距设置有顶出槽(323)，顶出环(322)与顶出槽(323)上下对应分布，顶出环(322)对应在升降柱(32)正下方位置。
5.根据权利要求1所述的一种用于变压器零部件制作的自动攻牙机，其特征在于：所述装夹组件(4)包括滑动安装在送料盘(2)中的移动架(41)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱永刚，陈宇，廖庆敏，廖武，陈洁华，张明阳，
申请(专利权)人：广东康德威电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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