【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属铸造，尤其涉及一种金属管材铸造成型装置。
技术介绍
1、金属管材铸造成型装置通常根据生产需求和成型工艺的不同，可以采用不同的结构和工作原理，包括连续铸造装置、离散铸造装置、真空铸造装置等，这些装置在金属管材生产行业中扮演着重要角色，可以实现高效、精确地生产各种规格和形状的金属管材。
2、目前，许多金属管材铸造成型装置通常设计为固定使用相同的模具进行金属管材的铸造，无法进行模具更换，这种设计的局限性可能会导致生产效率低下和生产线的灵活性受限，对此，针对该技术问题，本申请而提出一种金属管材铸造成型装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属管材铸造成型装置，通过安装板、锻造模具和一号连接组件的相互配合，将螺母旋转出来，一号连接组件和二号连接组件以转轴为圆心转动，能够使安装板和锻造模具分开，从而达到更换模具，通过推板、阻断板、滑动块和连接块的相互配合，电动推杆带动推板，能够使阻断板在加热炉内部移动，从而达到控制进料的效果。>
2、为实现上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属管材铸造成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端左侧通过加热组件连接有加热炉(2)，所述加热炉(2)左右两端均固定连接有石墨板(11)，右侧所述石墨板(11)顶端固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)底侧通过拆卸组件连接有锻造模具(7)，所述加热炉(2)顶端右侧通过保护盒固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)驱动端通过移动组件连接在加热炉(2)的内壁顶侧，所述加热炉(2)顶端左侧固定连接有进料口(3)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管材铸造成型装置，其特征在于：所述加热组件包括位于底座(1)顶端左侧的温度控制装置...
【技术特征摘要】
1.一种金属管材铸造成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端左侧通过加热组件连接有加热炉(2)，所述加热炉(2)左右两端均固定连接有石墨板(11)，右侧所述石墨板(11)顶端固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)底侧通过拆卸组件连接有锻造模具(7)，所述加热炉(2)顶端右侧通过保护盒固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)驱动端通过移动组件连接在加热炉(2)的内壁顶侧，所述加热炉(2)顶端左侧固定连接有进料口(3)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管材铸造成型装置，其特征在于：所述加热组件包括位于底座(1)顶端左侧的温度控制装置(12)，所述温度控制装置(12)右端顶侧转动连接有导热柱(13)，所述导热柱(13)外壁固定连接有电阻加热元件(14)，所述导热柱(13)转动连接在加热炉(2)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种金属管材铸造成型装置，其特征在于：所述拆卸组件包括位于支撑架(4)底侧的转轴(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晶晶，金龙兵，金宝仓，
申请(专利权)人：天津宝岩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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