一种热轧精轧除鳞变频节能控制方法技术

本发明专利技术涉及一种热轧精轧除鳞变频节能控制方法，包括：除鳞电机工作频率分组、测试加减速度、增加补偿量、实际工况控制等步骤。本发明专利技术提供的热轧精轧除鳞变频节能控制方法，由于低压力要求钢除鳞电机频率下降，除鳞电耗得到下降。间隙时间除鳞电机频率大幅度下降，节能效果明显。应用到1422热轧产线现场，正常生产条件下，吨钢节电30%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热轧精轧除鳞变频节能控制方法，属于金属轧制。

技术介绍

1、目前热轧除鳞系统逐步由粗轧精轧共用除鳞系统向粗轧、精轧分开就近布置的方向发展，减少长距离传输造成的压力损失。粗轧除鳞水消耗是脉冲式，平均消耗水平不高，但阶段消耗很大，可以通过加大蓄势器能力来降低除鳞压力波动和除鳞能力。精轧除鳞消耗相对稳定，轧制同一块带钢，从除鳞开启到除鳞关闭，除鳞消耗一般是相同的，可以通过变频控制进行节能。利用轧制间隙时间，可以使用变频技术节能电耗；一般情况，不同品种规格包括用途除鳞要求是不同的，使用变频技术调节除鳞压力也可以节能电耗。但是，现有技术中，变频电机在实际常规的精轧只是一般工频高速运行，浪费很多能源。

技术实现思路

1、本专利技术要解决技术问题是：克服上述技术的缺点，提供一种降低轧制间隙的除鳞电耗和低除鳞压力要求时的用电浪费的除鳞变频节能控制方法。

2、为了解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案是：一种热轧精轧除鳞变频节能控制方法，包括如下步骤：

3、（1）除鳞电机的工作频率本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热轧精轧除鳞变频节能控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的热轧精轧除鳞变频节能控制方法，其特征在于：k1和k2的取值范围为0.9到0.95。

3.根据权利要求1所述的热轧精轧除鳞变频节能控制方法，其特征在于：k3和k4的取值范围为0.5秒到2秒。

【技术特征摘要】

1.一种热轧精轧除鳞变频节能控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的热轧精轧除鳞变频节能控制方法，其特征在于：k1和k...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣波，万书亮，罗克力，徐翠华，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：