一种超低浴比涤纶筒子纱染色方法技术

技术编号:44406999 阅读:22 留言:0更新日期:2025-02-25 10:20
本申请公开了一种超低浴比涤纶筒子纱染色方法,该方法包括:清洗涤纶纱线;将染料溶液通入染色机,加入渗透剂、匀染剂、分散保护剂,配制成pH为4~5的染色液;将清洗后的涤纶纱线卷绕制成筒子纱,按照1:2.5~3的浴比,将筒子纱放入染色液中,在85~130℃下进行高温染色;以质量份计,所述分散保护剂由包含如下反应单体的原料经自由基共聚制得:不饱和羧酸单体10~15份;甲基丙烯酸烷基酯12~16份;苯乙烯4~6份;含有硅氧烷基团的单体4~8份。本申请能够在超低浴比与高温染色条件下,获得具有优异上染率、色牢度与匀染性的涤纶纱线。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及纤维染色领域,尤其是涉及一种超低浴比涤纶筒子纱染色方法


技术介绍

1、在纺织染整行业,超低浴比筒子纱染色工艺作为一项创新技术,正引领着节能减排和高效生产的潮流。这一工艺的核心在于显著降低传统染色过程中染浴液与纱线的体积比,以往常见的浴比如1:10、1:20已逐渐被更高效的1:3乃至更低的超低浴比所取代。超低浴比染色不仅大幅减少了水资源和染化料的消耗,还缩短了染色周期,降低了能源成本,对环境保护和可持续发展具有重要意义。

2、超低浴比染色工艺通过精确控制染液循环系统,确保有限的染液能够高效、均匀地接触并渗透到筒子纱的每一根纤维中。其中,染色温度的升高对于提升染料向纤维内部的渗透速率至关重要,有助于染料分子更好地扩散和固定于纤维结构之中,从而增强染色的深度和均匀性,提升色泽鲜艳度和牢度。适宜的高温条件能够加速染色反应,缩短加工时间,是提高染色效率和质量的有效手段。

3、然而,随着染色温度的上升,涤纶纤维结构无定形区中的不稳定低聚物易发生析出和热解离。这些低聚物不仅会在染浴中团聚并沉积于纤维表面及筒管壁上,形成难以去除的色斑、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超低浴比涤纶筒子纱染色方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的染色方法,其特征在于,所述甲基丙烯酸烷基酯为甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸癸酯、甲基丙烯酸十二酯、甲基丙烯酸十四酯或甲基丙烯酸十八酯中的至少一种。所述不饱和羧酸单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的染色方法,其特征在于,所述有硅氧烷基团的单体为甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、甲基乙烯基二乙氧基硅烷中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的染色方法,其特...

【技术特征摘要】

1.一种超低浴比涤纶筒子纱染色方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的染色方法,其特征在于,所述甲基丙烯酸烷基酯为甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸癸酯、甲基丙烯酸十二酯、甲基丙烯酸十四酯或甲基丙烯酸十八酯中的至少一种。所述不饱和羧酸单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的染色方法,其特征在于,所述有硅氧烷基团的单体为甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、甲基乙烯基二乙氧基硅烷中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的染色方法,其特征在于,所述高温染色采用具体操作如下:

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:金秀梅杜迪锋
申请(专利权)人:绍兴市上虞丰达染整有限公司
类型:发明
国别省市:

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