【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热器，具体为甲酯合成塔再沸器。
技术介绍
1、甲酯是一类化合物的总称，其通式为r-cooch3，其中r可以是烃基，也可以是氢原子，这类化合物主要由羧酸（或含氧酸）与甲醇发生酯化反应脱水而生成，在甲酯的合成过程中通常需要使用再沸器进行提纯、分离和精炼。
2、目前的多数再沸器在使用过程中其导热管会逐渐被堵塞，使得工作人员需要将再沸器的换热筒体拆卸下来，并进行单独清理，在清理过程中，再沸器无法继续使用，且由于清理较为繁琐，使得厂家需要配置两台再沸器轮换进行工作，提高了经济支出。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供甲酯合成塔再沸器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：甲酯合成塔再沸器，包括换热筒体，所述换热筒体内表面且靠近上下端位置处固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连通有多个连通套管，多个所述连通套管内部均插接有导热管，所述换热筒体内部插接有拆卸板，多个所述拆卸板底端与多个所述导热管顶端固定连通。
3、作为本技术方案的进一步优选的，所述换热筒体顶端固定设置有上盖，所述上盖内表面固定连接有压紧环，所述压紧环底端与所述拆卸板顶端紧密接触，所述上盖外表面固定连通有管程进口。
4、作为本技术方案的进一步优选的，所述换热筒体底端固定设置有下盖，所述下盖底端固定连通有管程出口。
5、作为本技术方案的进一步优选的，所述换热筒体外表面且位于顶端和底端位置处与所述上盖和所述下盖外表面
6、作为本技术方案的进一步优选的，所述换热筒体外表面且靠近顶端位置处固定连通有气压表连接管，所述换热筒体外表面且靠近上下端位置处固定连通有蒸汽管。
7、作为本技术方案的进一步优选的，多个所述导热管另一端套接有定位套板，所述定位套板内部与多个所述导热管外表面过盈配合，所述换热筒体外表面固定连接有四个固定座。
8、本技术提供了甲酯合成塔再沸器，具备以下有益效果：
9、本技术通过将上盖和下盖拆卸后，压紧环解除对拆卸板的限制，之后抽动拆卸板带动连通套管内的导热管从换热筒体内抽出，并更换新的导热管继续使用，换下的导热管单独进行清洗，实现对换热筒体的快速更换，大幅缩短了换热筒体清理需要花费的时间，间接性提高了生产效率。
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1.甲酯合成塔再沸器，包括换热筒体（1），其特征在于：所述换热筒体（1）内表面且靠近上下端位置处固定连接有固定板（2），两个所述固定板（2）之间固定连通有多个连通套管（3），多个所述连通套管（3）内部均插接有导热管（5），所述换热筒体（1）内部插接有拆卸板（4），多个所述拆卸板（4）底端与多个所述导热管（5）顶端固定连通。
2.根据权利要求1所述的甲酯合成塔再沸器，其特征在于：所述换热筒体（1）顶端固定设置有上盖（7），所述上盖（7）内表面固定连接有压紧环（8），所述压紧环（8）底端与所述拆卸板（4）顶端紧密接触，所述上盖（7）外表面固定连通有管程进口（10）。
3.根据权利要求2所述的甲酯合成塔再沸器，其特征在于：所述换热筒体（1）底端固定设置有下盖（9），所述下盖（9）底端固定连通有管程出口（11）。
4.根据权利要求3所述的甲酯合成塔再沸器，其特征在于：所述换热筒体（1）外表面且位于顶端和底端位置处与所述上盖（7）和所述下盖（9）外表面均固定连接有连接法兰（14），相邻两个所述连接法兰（14）之间螺栓连接。
5.根据权利要求4
6.根据权利要求1所述的甲酯合成塔再沸器，其特征在于：多个所述导热管（5）另一端套接有定位套板（6），所述定位套板（6）内部与多个所述导热管（5）外表面过盈配合，所述换热筒体（1）外表面固定连接有四个固定座（15）。
...【技术特征摘要】
1.甲酯合成塔再沸器，包括换热筒体（1），其特征在于：所述换热筒体（1）内表面且靠近上下端位置处固定连接有固定板（2），两个所述固定板（2）之间固定连通有多个连通套管（3），多个所述连通套管（3）内部均插接有导热管（5），所述换热筒体（1）内部插接有拆卸板（4），多个所述拆卸板（4）底端与多个所述导热管（5）顶端固定连通。
2.根据权利要求1所述的甲酯合成塔再沸器，其特征在于：所述换热筒体（1）顶端固定设置有上盖（7），所述上盖（7）内表面固定连接有压紧环（8），所述压紧环（8）底端与所述拆卸板（4）顶端紧密接触，所述上盖（7）外表面固定连通有管程进口（10）。
3.根据权利要求2所述的甲酯合成塔再沸器，其特征在于：所述换热筒体（1）底端固定设置有下盖（9），所述下盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：王章华，周国富，戴华林，丁亚莲，
申请(专利权)人：江苏省瑞丰高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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