【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃加工，具体为一种玻璃原料混料用的加料机构。
技术介绍
1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃在加工工艺中需要对配合料进行制备，制备过程包括选料、配料以及混合。
2、在生产本体着色玻璃时，色料作为单独原料进行添加，但是由于技术原因，目前常用称量系统的称量精度达不到称量要求，无法实现自动化，必须先进行人工称量色料，再进行人工添加，费时费力，而且，在混合过程中由于都是一次性加入，通常会出现色料与主原料混合不均匀的状态。
3、因此，需要一种玻璃原料混料用的加料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供了一种玻璃原料混料用的加料机构。
2、本技术提供如下技术方案：一种玻璃原料混料用的加料机构，包括底座，所述底座的顶部安装有混料桶，所述混料桶的顶部设有桶盖，所述桶盖的底部安装有方便玻璃原料混合的搅拌机构，所述桶盖的顶部设有加料筒，所述加料筒的一侧通过连接管连接有导料仓，所述加料筒的内侧安装有方便色料分批次添加的分料机构，所述底座的一侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有方便色料定量添加的供料组件；
3、所述供料组件包括输送机构和倒料机构，所述支撑架的顶部安装有料桶，所述料桶的底部连接有所述输送机构，所述倒料机构包括设在所述输送机构一端下方的托盘，所述支撑架的一侧开设有凹槽，所述
4、在进一步的技术方案中，所述输送机构包括安装在所述料桶底部的输送筒，所述输送筒的内侧转动连接有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的一端与安装在所述支撑架顶部的第二电机的输出端连接。
5、在进一步的技术方案中，所述分料机构包括与所述加料筒滑动连接的阻料筒，所述加料筒的一侧开设有通槽，所述加料筒的一侧设有限位圈，所述限位圈的一端贯穿通过所述通槽的内侧并与所述阻料筒的一侧连接，所述限位圈的内侧贯穿有转杆，所述转杆的一端设于转盘的一侧靠近边缘的位置，所述转盘的另一侧与设在所述桶盖顶部的固定板转动连接，所述固定板的另一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端与所述转盘的一侧连接。
6、在进一步的技术方案中，所述搅拌机构包括安装在所述桶盖顶部的第一电机，所述桶盖的底部开设有活动槽，所述活动槽的内壁设有齿条带，所述活动槽的内侧贯穿有主轴，所述主轴的一端与所述第一电机的输出端连接，所述主轴的外圈安装有多组第一搅拌杆，所述主轴的外圈靠近顶部的位置套接有转板，所述转板的另一端转动连接有副轴，所述副轴的外圈安装有多组第二搅拌杆，所述副轴的外圈靠近顶部的位置套接有与所述齿条带相啮合的圆齿轮。
7、在进一步的技术方案中，所述底座的底部安装有四组带刹万向轮，所述底座的两侧均安装有把手。
8、本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过设置的输送机构，可以将料桶内的色料输送至托盘，在称重设备测定托盘顶部的色料重量达到设定值时，可以将信号传递给控制系统，控制系统可以关闭输送机构并启动电动伸缩杆，在电动伸缩杆的作用下，可以带动称重设备和两组前滑杆以及两组后滑杆沿着两组滑槽向一侧滑动，从而称重设备可以带动托盘向支撑架的一侧移动，在两组前滑杆与两组滑槽的一侧相抵触时，再配合电动伸缩杆的持续推动作用下，可以带动两组后滑杆向上抬起并贯穿在两组第一限位槽的内侧，从而可以带动称重设备和托盘的一端抬起，进而可以使托盘顶部的色料倒入导料仓的内部，通过导料仓可以将色料输送至混料桶，进而通过设置，可以代替人工称量和添加色料，有效提高了色料添加的效率。
10、2、本技术通过启动第三电机，第三电机可以带动转盘转动，转盘可以带动转杆转动，转杆通过与限位圈的抵触作用下，再配合设置的通槽的限位作用下，可以带动限位圈沿着通槽进行上下滑动，限位圈可以带动阻料筒上下滑动，从而在阻料筒移动到连接管的管口位置上方时，可以使导料仓内部的色料投入到混料桶，在阻料筒移动到连接管的管口位置下方时，可以将连接管的管口位置关闭，从而可以停止对混料桶进行加料，进而通过设置，可以分批次投入色料，提高了玻璃原料混合的均匀性。
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1.一种玻璃原料混料用的加料机构，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部安装有混料桶，所述混料桶的顶部设有桶盖，所述桶盖的底部安装有方便玻璃原料混合的搅拌机构，所述桶盖的顶部设有加料筒，所述加料筒的一侧通过连接管连接有导料仓，所述加料筒的内侧安装有方便色料分批次添加的分料机构，所述底座的一侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有方便色料定量添加的供料组件；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃原料混料用的加料机构，其特征在于：所述输送机构包括安装在所述料桶底部的输送筒，所述输送筒的内侧转动连接有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的一端与安装在所述支撑架顶部的第二电机的输出端连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃原料混料用的加料机构，其特征在于：所述分料机构包括与所述加料筒滑动连接的阻料筒，所述加料筒的一侧开设有通槽，所述加料筒的一侧设有限位圈，所述限位圈的一端贯穿通过所述通槽的内侧并与所述阻料筒的一侧连接，所述限位圈的内侧贯穿有转杆，所述转杆的一端设于转盘的一侧靠近边缘的位置，所述转盘的另一侧与设在所述桶盖顶部的固定板转动连接，所述固定板的另一侧安装有第三电机，所述第三
4.根据权利要求1所述的一种玻璃原料混料用的加料机构，其特征在于：所述搅拌机构包括安装在所述桶盖顶部的第一电机，所述桶盖的底部开设有活动槽，所述活动槽的内壁设有齿条带，所述活动槽的内侧贯穿有主轴，所述主轴的一端与所述第一电机的输出端连接，所述主轴的外圈安装有多组第一搅拌杆，所述主轴的外圈靠近顶部的位置套接有转板，所述转板的另一端转动连接有副轴，所述副轴的外圈安装有多组第二搅拌杆，所述副轴的外圈靠近顶部的位置套接有与所述齿条带相啮合的圆齿轮。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃原料混料用的加料机构，其特征在于：所述底座的底部安装有四组带刹万向轮，所述底座的两侧均安装有把手。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃原料混料用的加料机构，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部安装有混料桶，所述混料桶的顶部设有桶盖，所述桶盖的底部安装有方便玻璃原料混合的搅拌机构，所述桶盖的顶部设有加料筒，所述加料筒的一侧通过连接管连接有导料仓，所述加料筒的内侧安装有方便色料分批次添加的分料机构，所述底座的一侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有方便色料定量添加的供料组件；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃原料混料用的加料机构，其特征在于：所述输送机构包括安装在所述料桶底部的输送筒，所述输送筒的内侧转动连接有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的一端与安装在所述支撑架顶部的第二电机的输出端连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃原料混料用的加料机构，其特征在于：所述分料机构包括与所述加料筒滑动连接的阻料筒，所述加料筒的一侧开设有通槽，所述加料筒的一侧设有限位圈，所述限位圈的一端贯穿通过所述通槽的内侧并与所述阻料筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋丙玉，卜令芳，
申请(专利权)人：微山县兄弟玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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