【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼油化工，尤其涉及用于炼油化工装置隔热层厚度检测装置。
技术介绍
1、随着全球能源市场的不断发展和环保要求的日益严格，炼油化工行业对节能降耗和环保技术的需求日益增长。绝热技术作为重要的节能手段，对于提高装置能效、降低生产成本具有关键作用。
2、目前国内在绝热技术方面的研究主要集中在材料的选择和施工工艺上，但在保温层的施工装置和隔热层厚度检测装置等方面的研究还相对较少，现有的隔热层厚度检测装置无法在线实时监测隔热层厚度的变化，不能够实时监测炼油化工装置隔热层的厚度变化，无法及时发现并处理潜在的热能损失问题。对此，针对该技术问题，本申请提出用于炼油化工装置隔热层厚度检测装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于炼油化工装置隔热层厚度检测装置，旨在改善现有技术中，现有的隔热层厚度检测装置无法在线实时监测隔热层厚度的变化，不能够实时监测炼油化工装置隔热层的厚度变化，无法及时发现并处理潜在的热能损失问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、用于炼油化工装置隔热层厚度检测装置，包括两个升降架本体，两个所述升降架本体的相近一侧固定连接两个环形轨道，两个所述环形轨道之间连接有两个稳固滑件，两个所述稳固滑件的一侧固定连接有安装座，两个所述稳固滑件的另一侧通过驱动组件连接有滚轮，所述安装座的外壁四周均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有预装头，所述预装头通过卡合组件与安装座相连，所述预装头的外周设置
4、进一步地，所述卡合组件包括位于预装头靠近环形轨道一侧的卡套，所述卡套与安装座固定连接，所述预装头靠近环形轨道一侧固定连接有卡件，所述卡件插接在卡套的内部，所述卡套的两侧均开设有卡槽，两个所述卡件的相离一侧均固定连接有限位凸起，所述卡件通过限位凸起与卡槽卡合连接。
5、进一步地，所述滚轮的内壁设置有磨砂层，所述磨砂层滚动接触在两个所述环形轨道的相近一侧，所述滚轮位于两个所述稳固滑件的相近一侧。
6、进一步地，所述驱动组件包括位于稳固滑件外周的电机，所述电机的驱动端固定连接在滚轮远离安装座的一侧上，所述电机的非驱动端通过固定架固定连接在两个所述稳固滑件的外周上。
7、进一步地，所述稳固滑件的一端滑动连接在顶端所述环型轨道的外壁上，所述稳固滑件的另一端滑动连接在底端所述环形轨道的外壁上。
8、进一步地，所述环形轨道的内部设置有加强芯。
9、进一步地，所述检测装置组包括位于安装座外周的超声波检测装置、磁性检测装置、校准装置和报警装置，所述超声波检测装置、磁性检测装置、校准装置和报警装置均安装在预装头的外周上。
10、本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术中，通过滚轮、环形轨道和稳固滑件的相互配合，能够使设备在炼油化工装置的周围进行位移，配合升降架本体再进行上下位移，以此扩大检测范围，实时监测炼油化工装置隔热层各个位置的厚度变化，及时发现并处理潜在的热能损失问题，确保炼油化工装置的安全、高效运行。
12、2、本技术中，通过滑槽、预装头、卡件、卡套和限位凸起的相互配合，能够便捷地更换不同的检测装置，以此适应不同材料和结构的隔热层，对其进行监测，扩大了设备的监测范围，提高了该装置的灵活性。
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1.用于炼油化工装置隔热层厚度检测装置，包括两个升降架本体（1），其特征在于：两个所述升降架本体（1）的相近一侧固定连接两个环形轨道（2），两个所述环形轨道（2）之间连接有两个稳固滑件（3），两个所述稳固滑件（3）的一侧固定连接有安装座（4），两个所述稳固滑件（3）的另一侧通过驱动组件连接有滚轮（9），所述安装座（4）的外壁四周均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有预装头（5），所述预装头（5）通过卡合组件与安装座（4）相连，所述预装头（5）的外周设置有检测装置组。
2.根据权利要求1所述的用于炼油化工装置隔热层厚度检测装置，其特征在于：所述卡合组件包括位于预装头（5）靠近环形轨道（2）一侧的卡套（7），所述卡套（7）与安装座（4）固定连接，所述预装头（5）靠近环形轨道（2）一侧固定连接有卡件（6），所述卡件（6）插接在卡套（7）的内部，所述卡套（7）的两侧均开设有卡槽，两个所述卡件（6）的相离一侧均固定连接有限位凸起（8），所述卡件（6）通过限位凸起（8）与卡槽卡合连接。
3.根据权利要求1所述的用于炼油化工装置隔热层厚度检测装置，其特征在于：所述滚轮（
4.根据权利要求1所述的用于炼油化工装置隔热层厚度检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括位于稳固滑件（3）外周的电机（10），所述电机（10）的驱动端固定连接在滚轮（9）远离安装座（4）的一侧上，所述电机（10）的非驱动端通过固定架固定连接在两个所述稳固滑件（3）的外周上。
5.根据权利要求1所述的用于炼油化工装置隔热层厚度检测装置，其特征在于：所述稳固滑件（3）的一端滑动连接在顶端所述环形轨道（2）的外壁上，所述稳固滑件（3）的另一端滑动连接在底端所述环形轨道（2）的外壁上。
6.根据权利要求1所述的用于炼油化工装置隔热层厚度检测装置，其特征在于：所述环形轨道（2）的内部设置有加强芯（12）。
7.根据权利要求1所述的用于炼油化工装置隔热层厚度检测装置，其特征在于：所述检测装置组包括位于安装座（4）外周的超声波检测装置（13）、磁性检测装置（14）、校准装置（15）和报警装置（16），所述超声波检测装置（13）、磁性检测装置（14）、校准装置（15）和报警装置（16）均安装在预装头（5）的外周上。
...【技术特征摘要】
1.用于炼油化工装置隔热层厚度检测装置，包括两个升降架本体（1），其特征在于：两个所述升降架本体（1）的相近一侧固定连接两个环形轨道（2），两个所述环形轨道（2）之间连接有两个稳固滑件（3），两个所述稳固滑件（3）的一侧固定连接有安装座（4），两个所述稳固滑件（3）的另一侧通过驱动组件连接有滚轮（9），所述安装座（4）的外壁四周均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有预装头（5），所述预装头（5）通过卡合组件与安装座（4）相连，所述预装头（5）的外周设置有检测装置组。
2.根据权利要求1所述的用于炼油化工装置隔热层厚度检测装置，其特征在于：所述卡合组件包括位于预装头（5）靠近环形轨道（2）一侧的卡套（7），所述卡套（7）与安装座（4）固定连接，所述预装头（5）靠近环形轨道（2）一侧固定连接有卡件（6），所述卡件（6）插接在卡套（7）的内部，所述卡套（7）的两侧均开设有卡槽，两个所述卡件（6）的相离一侧均固定连接有限位凸起（8），所述卡件（6）通过限位凸起（8）与卡槽卡合连接。
3.根据权利要求1所述的用于炼油化工装置隔热层厚度检测装置，其特征在于：所述滚轮（9）的内壁设置有磨砂层（11），所述磨砂层（11）滚动接触...
【专利技术属性】
技术研发人员：王帆，洪鹏，刘志东，孟宪伟，孙尧，刘青春，律国臣，
申请(专利权)人：吉林梦溪工程管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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