【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件夹紧，特别是涉及一种工件自动夹紧翻转装置。
技术介绍
1、工件加工流水线，也称为装配线，是工业上的一种重要生产方式。在这种生产方式中，每一个生产单位仅专注于处理特定的工作片段，以提高整体工作效率及产量。
2、在传统的流水线生产过程中，工件从一个工位转移至另一个工位，通常需要人工操作，人工操作在夹紧和转移工件时，可能会因为操作不当或误差导致工件损坏或位置不准确。这不仅耗时耗力，而且效率低下。
技术实现思路
1、基于此，本技术提供一种工件自动夹紧翻转装置，结构简单，使用方便，转动件上安装有夹爪组件，利用第一斜齿轮与第二斜齿轮配合驱动，能够精确地完成工件的夹取、翻转和转移等操作，减少了人工干预的需求，减少了因人为因素导致的误差，大大提高了生产效率。
2、为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种工件自动夹紧翻转装置，包括：
4、翻转组件，包括固定座、安装于固定座底面的电机、可转动安装于固定座侧面的转动件、均匀间隔连接于转动件背向固定座的一面上的多个导杆、及连接于导杆远离转动件的一端的推拉气缸；固定座呈中空设置，电机的转子穿设进入固定座的内部后同轴连接有第一斜齿轮，转动件的一端穿设进入固定座的内部后同轴连接有第二斜齿轮，第二斜齿轮与第一斜齿轮匹配啮合；及
5、安装于翻转组件一面的夹爪组件；夹爪组件包括滑动连接导杆的可动支座、铰接安装于可动支座顶部相对两侧的力臂、分别安装于各力臂末端的夹块、铰接于各力臂中
6、上述工件自动夹紧翻转装置，结构简单，使用方便，转动件上安装有夹爪组件，利用第一斜齿轮与第二斜齿轮配合驱动，能够精确地完成工件的夹取、翻转和转移等操作，减少了人工干预的需求，减少了因人为因素导致的误差，大大提高了生产效率。
7、在其中一个实施例中，可动支座间隔安装有多个导套，导套与导杆一一匹配连接。
8、在其中一个实施例中，夹块的内侧还分别设有v字切口。
9、在其中一个实施例中，夹爪组件还包括分别安装于各夹块一侧的距离传感器。
10、在其中一个实施例中，电机的轴心线方向与转动件的轴心线方向相互垂直。
11、在其中一个实施例中，夹紧气缸的伸缩方向与转动件的轴心线方向相互垂直。
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1.一种工件自动夹紧翻转装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的工件自动夹紧翻转装置，其特征在于，可动支座间隔安装有多个导套，导套与导杆一一匹配连接。
3.根据权利要求1所述的工件自动夹紧翻转装置，其特征在于，夹块的内侧还分别设有V字切口。
4.根据权利要求1所述的工件自动夹紧翻转装置，其特征在于，夹爪组件还包括分别安装于各夹块一侧的距离传感器。
5.根据权利要求1所述的工件自动夹紧翻转装置，其特征在于，电机的轴心线方向与转动件的轴心线方向相互垂直。
6.根据权利要求1所述的工件自动夹紧翻转装置，其特征在于，夹紧气缸的伸缩方向与转动件的轴心线方向相互垂直。
【技术特征摘要】
1.一种工件自动夹紧翻转装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的工件自动夹紧翻转装置，其特征在于，可动支座间隔安装有多个导套，导套与导杆一一匹配连接。
3.根据权利要求1所述的工件自动夹紧翻转装置，其特征在于，夹块的内侧还分别设有v字切口。
4.根据权利要求1所述的工件...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌平，徐长青，
申请(专利权)人：东莞市金煜新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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