【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于数控加工，特别是一种大型钛合金超深腔薄壁弱刚性复杂结构件的加工方法。
技术介绍
1、钛合金材料因其优越的的物理化学性能，在航空航天领域中被广泛应用，但是钛合金薄壁件由于刚度较低，在切削中受切削力的作用，易产生震颤和变形，导致加工表面质量差，尺寸难以保证。随着现代飞机对于长寿命、轻量化、高可靠性等性能要求的不断提高，部分关键承力部位采用钛合金材料进行了一体化设计，结构性能要求的提升使得大型钛合金结构件的制造技术成为飞机研制的一项关键技术。但是在钛合金结构件整体化、复杂化、精密化的发展趋势下，大型航空钛合金超深腔薄壁结构仍然是国内外数控加工领域的重难点问题，关键技术仍然存在不足，产品容易发生加工震颤和加工变形，严重影响产品质量。超深腔薄壁复杂结构件的高效精准加工制造技术仍面临着严峻的挑战。
技术实现思路
1、专利技术目的：本专利技术公开了一种大型钛合金超深腔薄壁弱刚性复杂结构件的加工方法，通过该方法能够解决超深腔薄壁弱刚性零件在数控加工时出现的加工震颤和加工变形等问题，提升加工的...
【技术保护点】
1.一种大型钛合金超深腔薄壁弱刚性复杂结构件的加工方法，其特征在于：步骤如下：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤一中，在模锻件毛料的直边或弧边一侧设置不少于五个工艺台，侧槽所在边不设置工艺台，侧槽相邻的短边设置至少两个工艺台。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤二中，粗加工时分三个工位进行加工；
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：侧槽侧壁余量底部为6-8mm；
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤四中，半精加工时，当变形量大于加工余量时，需重新进行热处理以获得较小的变形。>
6.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种大型钛合金超深腔薄壁弱刚性复杂结构件的加工方法，其特征在于：步骤如下：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤一中，在模锻件毛料的直边或弧边一侧设置不少于五个工艺台，侧槽所在边不设置工艺台，侧槽相邻的短边设置至少两个工艺台。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤二中，粗加工时分三个工位进行加工；
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：侧槽侧壁余量底部为6-8mm；
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤四中，半精加工时，当变形量大于加工余量时，需重新进行热处理以获得较小的变形。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤四中，半精加工分为两个工位，在三坐标立式加工中心上进行，分别对零件除侧槽以外的区域上下两面进行加工；零件四周侧板的内外表面留第一精加工余...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹佳，安攀，姚盼，宋学博，田文贺，李晶，
申请(专利权)人：中航西安飞机工业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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