锅炉组件制造技术

技术编号:44355890 阅读:6 留言:0更新日期:2025-02-25 09:39
本公开涉及一种锅炉组件,包括:锅炉本体,内部中空形成有容纳腔,容纳腔的底部设置有第一开口;陶瓷隔热层,陶瓷隔热层涂覆在锅炉本体的内壁上;硅材料隔热层,硅材料隔热层涂覆在陶瓷隔热层的远离锅炉本体的内壁的一侧;和集灰槽,设置在第一开口的下方,通过第一开口与容纳腔连通,用于收集容纳腔中的炉灰。在开口处设置集灰槽收集炉灰,减少炉内积灰的可能性,提升锅炉组件的耐用性。在锅炉本体的内壁上同时涂覆为陶瓷隔热层和硅材料隔热层,不仅能提升了锅炉本体的内壁的抗腐蚀强度,同时也能提升锅炉本体的耐高温能力与涂层整体的强度,让涂层不易脱落,使锅炉组件可以长期稳定运行,维护更加便利,提高锅炉组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及锅炉,具体地,涉及一种锅炉组件


技术介绍

1、由于锅炉在长时间使用时易在炉中累积炉灰,炉灰具有腐蚀性,因此,在锅炉的高温反应的环境下,由于炉灰沉积,锅炉内壁的涂层容易受到高温与腐蚀的影响剥落,不仅会在高温环境下的使锅炉的耐用性不足,还会影响锅炉的长期稳定运行,影响其维护便利性,降低锅炉的使用寿命。


技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种锅炉组件,以解决相关技术中的由于高温与炉灰堆积导致锅炉涂层易剥落造成的锅炉耐用性不足的问题。

2、为了实现上述目的,本公开提供一种锅炉组件,包括:

3、锅炉本体,内部中空形成有容纳腔,所述容纳腔的底部设置有第一开口;

4、陶瓷隔热层,所述陶瓷隔热层涂覆在所述锅炉本体的内壁上;

5、硅材料隔热层,所述硅材料隔热层涂覆在所述陶瓷隔热层的远离所述锅炉本体的内壁的一侧;和

6、集灰槽,设置在所述第一开口的下方,通过所述第一开口与所述容纳腔连通,用于收集所述容纳腔中的炉灰。

7、可选地,所述锅炉本体包括:

8、锅炉主体;和

9、锅炉下体,所述锅炉下体连接在所述锅炉主体的下方,所述锅炉下体为渐收式结构,所述第一开口设置在所述渐收式结构的底部。

10、可选地,所述硅材料隔热层包括:

11、有机硅底漆层,所述有机硅底漆层涂覆在所述陶瓷隔热层的远离所述锅炉本体的内壁的一侧;和

12、有机硅中涂层,所述有机硅中涂层涂覆在所述有机硅底漆层的远离所述陶瓷隔热层的一侧。

13、可选地,所述集灰槽包括:

14、底壁,所述锅炉本体放置在所述底壁上,

15、侧壁,所述侧壁设置在所述底壁的边缘处,且向远离所述底壁的方向延伸,所述侧壁上开设有第二开口;和

16、挡板,可开闭地设置在所述第二开口中,且所述挡板与所述第二开口的形状配合。

17、可选地,所述第二开口的边缘处开设有凹槽,所述挡板的边缘处设置有与所述凹槽配合的配合块,能够使所述挡板可插拔地设置在所述第二开口中。

18、可选地,所述配合块为厚度由与所述挡板的连接处逐渐向外侧变小的结构。

19、可选地,所述锅炉组件还包括锅炉支架,所述锅炉支架连接在所述锅炉本体的外侧,且能够放置在所述底壁上。

20、可选地,所述底壁设置有第一磁块,所述锅炉支架的靠近所述底壁的一侧设置有与所述第一磁块磁性配合的第二磁块。

21、可选地,所述底壁的靠近所述锅炉本体的一侧开设有与所述第一磁块配合的镶嵌槽,所述第一磁块设置在所述镶嵌槽中,且所述第一磁块的靠近所述锅炉本体的表面与所述底壁的靠近所述锅炉本体的表面位于同一水平线上。

22、可选地,所述锅炉组件还包括:

23、煤粉仓;

24、吹粉主路,所述吹粉主路的一端与锅炉本体连通,另一端连接有用于将空气导流至所述锅炉本体中的风机;和

25、吹粉支路,所述吹粉支路的两端分别连通所述煤粉仓和所述吹粉主路,所述吹粉支路位于所述风机和所述锅炉本体之间。

26、通过上述技术方案,在锅炉本体的底部开口,并在开口处设置集灰槽收集炉灰,减少炉内积灰的可能性,降低了对锅炉本体的内壁的腐蚀情况,提升锅炉组件的耐用性。另外,在锅炉本体的内壁上同时涂覆为陶瓷隔热层和硅材料隔热层,相比于单硅材料涂层,在硅材料隔热层与锅炉本体之间涂覆陶瓷隔热层不仅能提升了锅炉本体的内壁的抗腐蚀强度,减少炉灰对内壁造成的影响,同时也能提升锅炉本体的耐高温能力与涂层整体的强度,让涂层不易脱落,使锅炉组件可以长期稳定运行,维护更加便利,提高锅炉组件的使用寿命。

27、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锅炉组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的锅炉组件,其特征在于,所述锅炉本体包括:

3.根据权利要求1所述的锅炉组件,其特征在于,所述硅材料隔热层包括:

4.根据权利要求1所述的锅炉组件,其特征在于,所述集灰槽包括:

5.根据权利要求4所述的锅炉组件,其特征在于,所述第二开口的边缘处开设有凹槽,所述挡板的边缘处设置有与所述凹槽配合的配合块,能够使所述挡板可插拔地设置在所述第二开口中。

6.根据权利要求5所述的锅炉组件,其特征在于,所述配合块为厚度由与所述挡板的连接处逐渐向外侧变小的结构。

7.根据权利要求4所述的锅炉组件,其特征在于,所述锅炉组件还包括锅炉支架,所述锅炉支架连接在所述锅炉本体的外侧,且能够放置在所述底壁上。

8.根据权利要求7所述的锅炉组件,其特征在于,所述底壁设置有第一磁块,所述锅炉支架的靠近所述底壁的一侧设置有与所述第一磁块磁性配合的第二磁块。

9.根据权利要求8所述的锅炉组件,其特征在于,所述底壁的靠近所述锅炉本体的一侧开设有与所述第一磁块配合的镶嵌槽,所述第一磁块设置在所述镶嵌槽中,且所述第一磁块的靠近所述锅炉本体的表面与所述底壁的靠近所述锅炉本体的表面位于同一水平线上。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的锅炉组件,其特征在于,所述锅炉组件还包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种锅炉组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的锅炉组件,其特征在于,所述锅炉本体包括:

3.根据权利要求1所述的锅炉组件,其特征在于,所述硅材料隔热层包括:

4.根据权利要求1所述的锅炉组件,其特征在于,所述集灰槽包括:

5.根据权利要求4所述的锅炉组件,其特征在于,所述第二开口的边缘处开设有凹槽,所述挡板的边缘处设置有与所述凹槽配合的配合块,能够使所述挡板可插拔地设置在所述第二开口中。

6.根据权利要求5所述的锅炉组件,其特征在于,所述配合块为厚度由与所述挡板的连接处逐渐向外侧变小的结构。

7.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹鹏飞刘桂兵孙士雨张绍振
申请(专利权)人:国家能源聊城发电有限公司
类型:新型
国别省市:

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