【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种注塑模具热流道进浇防止拉丝结构。
技术介绍
1、对于很多通过注塑模具生产的塑料制品而言，在注塑模具的结构中通常有冷流道和热流道两种结构，热流道结构的喷嘴直接接触产品表面，会简化模具内部结构，但是需要保证内部原料的熔融状态，因此喷嘴头部的温度很高，存在的问题是在注塑过程中产品其他部位已经凝固成型后，但产品与喷嘴头部相邻的地方却还是软化的状态，此时开模会在该处产生拉丝的现象，导致开模后的产品不合格。
2、然而采用冷流道结构固然能避免上述问题，但会带来新的问题，例如每次注塑完毕后都会产生较多的流道废料，还需要设置将废料顶出的机构，这就导致了模具结构的复杂化，增加了生产成本。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术旨在提供一种注塑模具热流道进浇防止拉丝结构，其在采用热流道结构的基础上可以避免接近喷嘴位置的产品不易固化而在开模过程中产生拉丝的缺陷。
2、本技术的技术方案是一种注塑模具热流道进浇防止拉丝结构，包括型腔板、型芯板和热流道喷嘴，...
【技术保护点】
1.一种注塑模具热流道进浇防止拉丝结构，包括型腔板、型芯板和热流道喷嘴（1），其特征在于：所述热流道喷嘴（1）穿过型腔板内部后其前端接触产品型腔，所述型腔板内部设置有冷却镶块（2），所述冷却镶块（2）顶面下凹后与热流道喷嘴（1）底面形状相适配，所述冷却镶块（2）内部设置有供冷却液体循环流动的冷却通道（3），所述型芯板内部位于热流道喷嘴（1）正下方的区域设置有冷却水隔水片（4），所述冷却水隔水片（4）顶部与产品型腔接触且内部设置有循环流动的冷却液，所述型芯板内部设置有与冷却水隔水片（4）内部连通的冷却通道。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具热流道进浇防止...
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具热流道进浇防止拉丝结构，包括型腔板、型芯板和热流道喷嘴（1），其特征在于：所述热流道喷嘴（1）穿过型腔板内部后其前端接触产品型腔，所述型腔板内部设置有冷却镶块（2），所述冷却镶块（2）顶面下凹后与热流道喷嘴（1）底面形状相适配，所述冷却镶块（2）内部设置有供冷却液体循环流动的冷却通道（3），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡卫民，张茂盛，金兰芬，
申请(专利权)人：台州市黄岩星泰塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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