一种多点下进料式薄件注塑模具制造技术

技术编号:45416982 阅读:23 留言:0更新日期:2025-06-04 19:03
本发明专利技术公开了一种多点下进料式薄件注塑模具,涉及模具注塑技术领域,包括下模组,下模组的下方设置有多点式注塑机构,多点式注塑机构用于动态化输送注塑液,多点式注塑机构包括设置于下模组下方的输液管道,输液管道的上方均匀连通有分支管道,输液管道的侧壁安装有压力筒,压力筒的内部安装有驱动模块,驱动模块中驱动气缸的输出轴端外部安装有导向仓,导向仓的侧壁安装有活动板,注塑液排出时,在重力和自身流动惯性的共同作用下,能够沿着倾斜的管道和模具型腔更顺畅地流动,对于一些具有深凹或复杂曲面的部位,倾斜设计使得注塑液可以自然地流入并填充,避免了因注塑液流动不畅而导致的缺料、空洞等缺陷,从而提高了产品的成型质量和完整性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具注塑,具体是涉及一种多点下进料式薄件注塑模具


技术介绍

1、多点下料的薄件注塑模具是一种用于生产薄型塑料制品的模具,其特点是通过多个下料点将熔融的塑料注入模具型腔,以实现更均匀的填充和更好的产品质量。

2、但现有技术,在具体使用时仍然存有以下的缺陷:

3、1、相对于现有多点进料的薄件注塑模具,虽设置多个进料口,但各进料口的流道设计往往较为简单,在从一个点向多点输料时,塑料液流经不同长度、不同弯道数量的流道到达进料口,由于流道阻力不同,难以保证每个进料口的塑料液流量和流速一致,而且,在注塑过程中,随着型腔逐渐被填充,型腔内压力分布不断变化,进一步干扰各进料口塑料液的均衡进入,进料不均匀使得薄件不同部位的塑料填充量有差异,导致产品壁厚不均匀,例如在塑料曲面壳体上,有的区域壁厚过厚,增加材料成本且影响产品外观,有的区域壁厚过薄,降低产品强度,在后续使用中容易破损;

4、并且,塑料液从多个进料口相对平稳地流入型腔,在填充过程中,塑料液流动较为单一、规律,无法对型腔内空气形成强烈扰动,随着塑料液推进,空气易被包本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多点下进料式薄件注塑模具,用于对多个注塑模壳(12)进行注塑处理,包括下模组(11),其特征在于:所述下模组(11)的下方设置有多点式注塑机构(2),所述多点式注塑机构(2)用于动态化输送注塑液;

2.根据权利要求1所述的一种多点下进料式薄件注塑模具,其特征在于:所述下模组(11)的上方安装有上模组(1),所述下模组(11)与上模组(1)之间拼装完成后形成多个注塑模壳(12),所述驱动模块(28)包括驱动气缸,且驱动气缸的输出轴端外部安装有导向仓(210),所述导向仓(210)的侧壁安装有活动板(211)。

3.根据权利要求1所述的一种多点下进料式薄件注塑...

【技术特征摘要】

1.一种多点下进料式薄件注塑模具,用于对多个注塑模壳(12)进行注塑处理,包括下模组(11),其特征在于:所述下模组(11)的下方设置有多点式注塑机构(2),所述多点式注塑机构(2)用于动态化输送注塑液;

2.根据权利要求1所述的一种多点下进料式薄件注塑模具,其特征在于:所述下模组(11)的上方安装有上模组(1),所述下模组(11)与上模组(1)之间拼装完成后形成多个注塑模壳(12),所述驱动模块(28)包括驱动气缸,且驱动气缸的输出轴端外部安装有导向仓(210),所述导向仓(210)的侧壁安装有活动板(211)。

3.根据权利要求1所述的一种多点下进料式薄件注塑模具,其特征在于:所述驱动模块(28)还包括凸轮、挤压轴和复位弹簧,凸轮由外部电机驱动转动,挤压轴位于凸轮转动路径上,并且挤压轴的外壁套接复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种多点下进料式薄件注塑模具,其特征在于:所述下模组(11)、上模组(1)以及输液管道(21)均呈倾斜式安装,且所述输液管道(21)整体位于上模组(1)与下模组(11)的下方,所述输液管道(21)因设计呈倾斜状,具有一端高于水平面的高端和一端低于水平面的低端,且所述输液管道(21)的起始输料位置位于高于水平面的高端。

5.根据权利要求1所述的一种多点下进料式薄件注塑模具,其特征在于:所述输液管道(21)的内部安装有组装环筒(22),所述输液管道(21)的内部均匀开设有滑槽,所述组装环筒(22)的外壁对应滑槽的位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴滔滔
申请(专利权)人:台州市黄岩星泰塑料模具有限公司
类型:发明
国别省市:

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