一种适用于大截面锻件的镍基合金的制备方法及镍基合金技术

本发明专利技术公开了一种适用于大截面锻件的镍基合金的制备方法及镍基合金，属于镍基合金技术领域，解决了现有技术中镍基合金难以满足大截面锻件的综合性能需求的问题。本发明专利技术的适用于大截面锻件的镍基合金的制备方法，包括四镦四拔制备锻坯和对锻坯进行固溶处理；四镦四拔的过程中多段降温；固溶处理的温度为(1080～1100)+25×(4‑a)，其中a为晶粒度要求级数。本发明专利技术的方法制备的镍基合金能够用于制造大吨位大截面锻件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镍基合金，特别涉及一种适用于大截面锻件的镍基合金的制备方法及镍基合金。

技术介绍

1、目前对高温合金锻件的大型化需求越来越明显，以超超临界汽轮机转子锻件为例，蒸汽温度超过650℃就需要采用镍基合金制造，其直径一般要超过800mm，中压转子要超过1100mm，吨位超过10吨，对铸锭需求超过20吨，甚至期望铸锭要达到40～60吨，并要求室温屈服强度超过450mpa，且需在650℃甚至700℃及以上温度稳定服役30年，目前已成熟使用的镍基合金中，尚无合金既能够满足所需的综合性能，又能够制造大截面锻件。

技术实现思路

1、鉴于上述情况，本专利技术旨在提供一种适用于大截面锻件的镍基合金的制备方法及镍基合金，用于解决现有镍基合金难以满足大截面锻件的综合性能需求的问题。

2、本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：

3、一方面，本专利技术提供了一种适用于大截面锻件的镍基合金的制备方法，包括四镦四拔制备锻坯和对锻坯进行固溶处理；

4、四镦四拔的过程中多段降温；

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【技术保护点】

1.一种适用于大截面锻件的镍基合金的制备方法，其特征在于，包括四镦四拔制备锻坯和对锻坯进行固溶处理；

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述四镦四拔制备锻坯包括：

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：冶炼、浇注得到铸锭；将铸锭进行均匀化处理。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，将铸锭进行均匀化处理的工艺为：在1180～1220℃温度区间保温40～150h。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述镍基合金的组分以质量百分比计包括：Cr：17％～19％；Mo：8％～10％；Co：...

【技术特征摘要】

1.一种适用于大截面锻件的镍基合金的制备方法，其特征在于，包括四镦四拔制备锻坯和对锻坯进行固溶处理；

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述四镦四拔制备锻坯包括：

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：冶炼、浇注得到铸锭；将铸锭进行均匀化处理。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，将铸锭进行均匀化处理的工艺为：在1180～1220℃温度区间保温40～150h。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述镍基合金的组分以质量百分比计包括：cr：17％～19％；mo：8％～10％；co：11％～13％；b：0.003％～0.006％；al：1....

【专利技术属性】
技术研发人员：白亚冠，聂义宏，张鑫，张冰冰，曹志远，张建国，郭伟，寇金凤，李红梅，
申请(专利权)人：天津重型装备工程研究有限公司，
类型：发明
国别省市：