具备高韧性抗氢的超级双相不锈钢药芯焊丝及制备方法技术

本发明专利技术公开的具备高韧性抗氢的超级双相不锈钢药芯焊丝及制备方法，包括焊皮和填充于焊皮中的药芯粉末组成，药芯粉末由以下组分组成：Cr、Ni、Mo、TiN、Nb、Mn、Si和铁粉。制备时，按上述百分比称取原料，将原料在惰性气体氛围中加热并保温，得到药芯粉末；然后选取外皮通过成型机将外皮轧制成U型槽；将药芯粉末填充至U型槽内，经过闭合成型轧辊、逐级减径的方法形成药芯焊丝。本发明专利技术解决了现有技术中超级双相不锈钢药芯焊丝难以同时具备高强度和高抗氢性能的问题，大大提高了焊接后接头的强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接材料，具体涉及具备高韧性抗氢的超级双相不锈钢药芯焊丝，本专利技术还涉及上述具备高韧性抗氢的超级双相不锈钢药芯焊丝的制备方法。

技术介绍

1、在现代工业中，超级双相不锈钢在石油、天然气、化工领域得到了广泛的应用。在氢环境中氢原子的存在对焊接材料的性能有着更高的要求。由于氢元素是元素周期表中相对原子质量最小的元素，导致它很容易进入到金属材料中，当金属材料中氢的含量达到一定浓度时，就会造成氢鼓泡、氢致裂纹、氢化物等一系列的不可逆氢损伤，所以氢脆问题一直都是制约高强钢使用的关键问题。当存在外加载荷时，氢会通过应力诱导氢扩散在缺陷处富集，造成金属材料的塑性明显降低，造成氢滞后裂纹，从而在工业生产中导致焊接接头失效开裂，从而引发各类事故造成经济损失。所以如何提高焊接接头的抗氢性能就成为了行业内一大痛点。

2、现有的抗氢措施，如合金化在生产储氢材料时引入杂质形成氢陷阱从而捕获氢原子，达到抗氢性能，需要精确控制细化剂的添加量并且需要特殊的生产设备，这些缺点都使材料的性能受到影响，导致材料的强度、塑性等性能下降。而热处理因为其能耗高，生产过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.具备高韧性抗氢的超级双相不锈钢药芯焊丝，包括焊皮和填充于焊皮中的药芯粉末组成，其特征在于，所述药芯粉末按质量百分比由以下组分组成：Cr:32.3%~35.8%、Ni:1%~4%、Mo:10%~14%、TiN:0.5%~3%、Nb:0.1%~1%、Mn:2%~5%、Si:0.5%~1.0%，其余为铁粉，以上各组分含量总和为100%。

2.根据权利要求1所述的具备高韧性抗氢的超级双相不锈钢药芯焊丝，其特征在于，所述焊皮为0Cr18Ni9奥氏体不锈钢带。

3.根据权利要求1所述的具备高韧性抗氢的超级双相不锈钢药芯焊丝，其特征在于，所述焊皮内药芯粉末的填充量为18%~...

【技术特征摘要】

1.具备高韧性抗氢的超级双相不锈钢药芯焊丝，包括焊皮和填充于焊皮中的药芯粉末组成，其特征在于，所述药芯粉末按质量百分比由以下组分组成：cr:32.3%~35.8%、ni:1%~4%、mo:10%~14%、tin:0.5%~3%、nb:0.1%~1%、mn:2%~5%、si:0.5%~1.0%，其余为铁粉，以上各组分含量总和为100%。

2.根据权利要求1所述的具备高韧性抗氢的超级双相不锈钢药芯焊丝，其特征在于，所述焊皮为0cr18ni9奥氏体不锈钢带。

3.根据权利要求1所述的具备高韧性抗氢的超级双相不锈钢药芯焊丝，其特征在于，所述焊皮内药芯粉末的填充量为18%~23%。

4.具备高韧性抗氢的超级双相不锈钢药芯焊丝的制备方法，具体包括以下步骤：

5.根据权利要求4所述的具备高韧性抗氢的超级双相不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁启龙，马宏伟，张敏，白嘉瑜，毛威，李朝旭，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：发明
国别省市：