一种管壳式换热器管束自动切割设备制造技术

本发明专利技术属于管壳式换热器技术领域，公开了一种管壳式换热器管束自动切割设备，包括底板和连接管：底板的顶部设有联动机构，连接管的一侧设置有夹持机构，底板的一侧且位于联动机构的上方设有伸缩机构；联动机构包含第一滑槽、第一双向螺杆、第一锥轮、第二滑槽、第二锥轮、转杆、第三锥轮，夹持机构包含固定管、连接管、转轴、滑杆、第一齿槽、第一齿轮、第二齿轮、限位块、夹固板、U型块、转环、第二齿槽。本发明专利技术，通过联动机构可以将夹持机构能够相互靠近，使其夹持机构能够根据管壳式换热器的长度进行夹持固定，通过伸缩结构可以带动切割装备对管束进行切割，有利于实际的应用与操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管壳式换热器，尤其是涉及一种管壳式换热器管束自动切割设备。

技术介绍

1、管壳式换热器的发展历史可追溯到19世纪初期，当时工业界急需有效热量交换设备以提高生产效率，其初期设计简单，主要由管束、壳体和两端管板组成。

2、而现有设备在实际的应用过程中，由于在对管束进行切割的过程中，通常需要工人围绕着管壳式换热器进行切割，从而导致了在切割过程中每一根管束切割口都不整齐，从而影响后续的加工，并且夹持方式较为传统，导致了切割过程中会出现晃动等不确定因素，不利于实际的应用与操作。

技术实现思路

1、本专利技术的其中一个目的在于提供一种管壳式换热器管束自动切割设备。

2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种管壳式换热器管束自动切割设备，包括底板和连接管：所述底板的顶部设有联动机构，所述连接管的一侧设置有夹持机构，所述底板的一侧且位于联动机构的上方设有伸缩机构；

3、所述联动机构包含第一滑槽、第一双向螺杆、第一锥轮、第二滑槽、第二锥轮、转杆、第三锥轮，所述夹持机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管壳式换热器管束自动切割设备，其特征在于，包括底板（1）和连接管（8）：所述底板（1）的顶部设有联动机构，所述连接管（8）的一侧设置有夹持机构，所述底板（1）的一侧且位于联动机构的上方设有伸缩机构；

2.如权利要求1所述的一种管壳式换热器管束自动切割设备，其特征在于：所述底座（5）的外侧均转动连接有联动轴（21），两个所述联动轴（21）之间滑动连接有方型杆（24），所述联动轴（21）的一端且位于方型杆（24）的外侧均固定连接有第三齿轮（22），所述连接管（8）的外侧均等距开设有第三齿槽（23），所述第三齿轮（22）均与第三齿槽（23）啮合连接，所述底板（1）的顶部的两...

【技术特征摘要】

1.一种管壳式换热器管束自动切割设备，其特征在于，包括底板（1）和连接管（8）：所述底板（1）的顶部设有联动机构，所述连接管（8）的一侧设置有夹持机构，所述底板（1）的一侧且位于联动机构的上方设有伸缩机构；

2.如权利要求1所述的一种管壳式换热器管束自动切割设备，其特征在于：所述底座（5）的外侧均转动连接有联动轴（21），两个所述联动轴（21）之间滑动连接有方型杆（24），所述联动轴（21）的一端且位于方型杆（24）的外侧均固定连接有第三齿轮（22），所述连接管（8）的外侧均等距开设有第三齿槽（23），所述第三齿轮（22）均与第三齿槽（23）啮合连接，所述底板（1）的顶部的两侧均固定连接有固定板（25），所述固定板（25）均与方型杆（24）转动连接，其中一个所述固定板（25）的一侧固定连接有第一伺服电机（26），所述第一伺服电机（26）的输出轴与方型杆（24）固定连接。

3.如权利要求1所述的一种管壳式换热器管束自动切割设备，其特征在于：所述底板（1）的一侧固定连接有连接箱（33），所述连接箱（33）的内部转动连接有螺纹杆（34），所述螺纹杆（34）的外侧螺纹连接有移动柱（35），所述移动柱（35）的一侧固定连接有u型柱（36），所述u型柱（36）的内壁转动连接有第二双向螺杆（37），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任斌斌，崔平杰，
申请(专利权)人：无锡全氟新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：