一种铝棒浇铸防爆生产线制造技术

本发明专利技术提供了一种铝棒浇铸防爆生产线，涉及铝棒生产设备的技术领域，包括：熔铸槽，设有铝液出口；冷却装置，包括第一冷却部件和第二冷却部件，第一冷却部件包括设置在铝液出口的成型筒、以及设置在成型筒外侧的第一冷却组件，第二冷却部件包括设置在成型筒末端的托送辊道、以及第二冷却组件；隔料装置，包括设置在成型筒末端的隔料板、以及隔料驱动缸。通过将铝液通入到成型筒内，利用设置在成型筒外侧的第一冷却组件对铝液进行冷却，熔铸铝棒受铝液推压而持续推离成型筒，实现熔铸铝棒的连续生产；同时，由于熔铸铝棒在成型筒硬化成型过程中不会与冷却水液直接接触，避免发生铝液与水液接触而发生安全事故。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝棒生产设备的，具体而言，涉及一种铝棒浇铸防爆生产线。

技术介绍

1、铝棒是铝产品的一种，成型模具简单，铝元素晶体结构稳定，便于运输以及后续加工而作为广泛流通的铝产品。铝棒的熔铸生产过程包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造等工艺。目前铝棒生产通常采用将回收铝制品经高温熔化后，然后将铝液通入到铝棒模具中，利用冷却水液来使铝液硬化成铝棒的方式。

2、在进行铸造时，铝棒成型时通常为竖直放置在冷却水池上方，利用熔铸铝棒的自重下落到冷却水池中，通过外表已成型的铝棒面传递热量到冷却水液中，使铝棒中心尚未硬化的铝液逐渐硬化成型，从而使熔铸铝棒整体快速冷却。然而，由于采用熔铸铝棒与冷却水液直接接触的方式，当熔铸铝棒在模具中成型度较差、硬度不足时，熔铸铝棒会变形，甚至中间部分会因严重变形而断裂、铝棒中心的铝液直接与冷却水液接触而使水液大量蒸发、发生爆炸事故。

技术实现思路

1、基于此，为了解决上述的问题，本专利技术提供了一种铝棒浇铸防爆生产线，其具体技术方案如下：

2、一种铝棒浇铸防爆生本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝棒浇铸防爆生产线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝棒浇铸防爆生产线，其特征在于，所述第一冷却组件包括设置在所述成型筒外的冷却筒、以及第一水冷单元，所述成型筒和所述冷却筒之间形成第一冷却空间，所述第一水冷单元用于泵取冷却水液到所述第一冷却空间。

3.根据权利要求2所述的一种铝棒浇铸防爆生产线，其特征在于，所述第一水冷单元包括第一水泵；

4.根据权利要求1所述的一种铝棒浇铸防爆生产线，其特征在于，还包括推料装置；

5.根据权利要求4所述的一种铝棒浇铸防爆生产线，其特征在于，所述推料部件包括推料支架、固定设置在推料支架...

【技术特征摘要】

1.一种铝棒浇铸防爆生产线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝棒浇铸防爆生产线，其特征在于，所述第一冷却组件包括设置在所述成型筒外的冷却筒、以及第一水冷单元，所述成型筒和所述冷却筒之间形成第一冷却空间，所述第一水冷单元用于泵取冷却水液到所述第一冷却空间。

3.根据权利要求2所述的一种铝棒浇铸防爆生产线，其特征在于，所述第一水冷单元包括第一水泵；

4.根据权利要求1所述的一种铝棒浇铸防爆生产线，其特征在于，还包括推料装置；

5.根据权利要求4所述的一种铝棒浇铸防爆生产线，其特征在于，所述推料部件包括推料支架、固定设置在推料支架上的推料驱动组件、可相对于推料支架沿所述成型筒轴线方向移动的分料筒、以及用于驱动分料筒移动的分料驱动组件；

6.根据权利要求1所述的一种铝棒浇铸防爆生产线，其特征在于，所述第二冷却组件包括冷却风机和...

【专利技术属性】
技术研发人员：周厚宏，周子睿，
申请(专利权)人：广东意利克节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：