一种扁钢丝成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种扁钢丝成型模具，涉及扁钢丝加工技术领域。本发明专利技术包括装置主体，且装置主体内部设置有电机，装置主体底部设置有底座，底座顶部设置有保温框架，保温框架的内壁设置有L形板，L形板正面设置有收料辊；装置主体正面设置有防裂纹装置，防裂纹装置右侧设置有防磨损装置，防磨损装置内部设置有防弯曲装置。本发明专利技术实现对原料成型宽度尺寸的自由调节，舍去更换零件所带来的繁琐步骤，从而提升设备实用性以及扁钢丝的成型效率，同时依靠加热设备对挤压模具进行预热，防止原料直接冷启动挤压导致应力集中，防止成型扁钢丝表面产生冷裂纹从而降低使用强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及扁钢丝加工，具体为一种扁钢丝成型模具。

技术介绍

1、扁钢丝成型是一种将圆形钢丝通过特定设备和技术手段加工成扁平形状的过程，这一过程广泛应用于多个行业，如建筑、制造业、家具制造等，同时扁钢丝成型设备随着时代的发展不断更新。

2、专利公告号为cn220862587u的专利公开了一种扁钢丝成型模具，涉及扁钢丝加工
该扁钢丝成型模具，包括凵型板、下模和宽度控制机构，凵型板上设置有四组且呈矩形分布的导向抵柱，凵型板的顶部固定安装有液压杆，下模的顶部设置有上模，下模和上模位于凵型板的内部，宽度控制机构设置于下模和上模上，宽度控制机构包括有分别设置于下模和上模上的移动挡板。该专利，便于调整移动挡板的前后位置，使其可根据使用者的需求控制扁钢丝成型的宽度尺寸，避免了生产尺寸更变需要将下模和上模进行更换的繁琐性，提高了该模具的使用便利性和适用范围，且该模具整体分拆或者组装较为方便，便于后续检修维护处理，提高了该模具的实用性。

3、但是该装置还存在不足之处：该装置能够根据需求控制扁钢丝成型的宽度尺寸，但是在将钢丝制成扁钢丝的过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种扁钢丝成型模具，包括装置主体(1)，且装置主体(1)内部设置有电机，其特征在于：所述装置主体(1)底部设置有底座(2)，所述底座(2)顶部设置有保温框架(21)，所述保温框架(21)的内壁设置有L形板(3)，所述L形板(3)远离装置主体(1)一侧设置有收料辊(31)；

2.根据权利要求1所述的一种扁钢丝成型模具，其特征在于：所述U形架(46)正面一端开设有滑槽，所述挤压板(47)与U形架(46)之间设置有纵向弹簧，所述挡板(48)内部活动贯穿螺纹杆(44)外壁，所述挤压板(47)外壁半圆块位于连杆橡胶块(410)底部运动轨迹上。

3.根据权利要求2所述的一...

【技术特征摘要】

1.一种扁钢丝成型模具，包括装置主体(1)，且装置主体(1)内部设置有电机，其特征在于：所述装置主体(1)底部设置有底座(2)，所述底座(2)顶部设置有保温框架(21)，所述保温框架(21)的内壁设置有l形板(3)，所述l形板(3)远离装置主体(1)一侧设置有收料辊(31)；

2.根据权利要求1所述的一种扁钢丝成型模具，其特征在于：所述u形架(46)正面一端开设有滑槽，所述挤压板(47)与u形架(46)之间设置有纵向弹簧，所述挡板(48)内部活动贯穿螺纹杆(44)外壁，所述挤压板(47)外壁半圆块位于连杆橡胶块(410)底部运动轨迹上。

3.根据权利要求2所述的一种扁钢丝成型模具，其特征在于：所述防磨损装置(5)包括l形伸缩板(51)、横板(52)和伸缩刮片(53)，所述l形伸缩板(51)伸缩端背面固定安装在装置主体(1)正面，所述横板(52)固定安装在l形伸缩板(51)固定端靠近圆槽块(42)一侧，所述伸缩刮片(53)固定端外壁弧面固定安装在横板(52)靠近圆槽块(42)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种扁钢丝成型模具，其特征在于：所述l形伸缩板(51)固定端靠近装置主体(1)一侧固定安装在挡板(48)正面边缘处，所述伸缩刮片(53)远离横板(52)一侧与挤压模具(43)外壁接触。

5.根据权利要求4所述的一种扁钢丝成型模具，其特征在于：所述防磨损装置(5)还包括丝杆(54)、若干扰流板(55)和l形韧性板(56)，所述丝杆(54)背面一端转动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘雷，吉晓佳，陈健，胡希磊，
申请(专利权)人：山东大业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：